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化工生產(chǎn)過程中使用搪瓷反應釜有哪些優(yōu)點和缺點?
不銹鋼反應釜是不銹鋼或碳鋼制作而成,搪瓷反應釜是將含軌的瓷釉通過高溫焙燒,在金屬表面形成致密的瓷釉。
搪瓷反應釜內部有瓷釉做里襯,所以適合黏度特別大的物料,而且耐酸。
搪瓷反應釜表面較硬,所以傳熱效果不是很理想,能耗較高,而且不耐高壓,不耐堿。
在運輸、吊裝、撞擊、溫度急變容易爆瓷,且修復較難。
不銹鋼反應釜傳熱性好,能耗低,耐堿,316L不銹鋼材質的反應釜耐酸,耐腐蝕。可耐高壓。
但是,不銹鋼反應釜內的介質不能使用氯離子,因為氯離子能破壞金屬氧化層膜保護層,能形成點蝕或坑蝕對奧氏體不銹鋼會出現(xiàn)晶間腐蝕,不銹鋼反應釜安裝、維修、加熱冷卻等各方面使用簡便。
所以使用不銹鋼反應釜比較多,客戶可根據(jù)自身情況選擇適合的設備。
急急急,搪玻璃反應釜為何不能用于堿性物料?
兩種反應釜都是防腐型反應釜。搪玻璃是在金屬釜內部預先燒結上一層玻璃,搪瓷是燒結上一層陶瓷,起到抵抗化學腐蝕的作用。搪玻璃與搪瓷的工藝方法、材料成本不一樣,價格有些差別。搪玻璃反應釜不能用于堿性物料,因為玻璃會被堿溶解,而被腐蝕,而搪瓷反應釜酸、堿都能使用。
高硼硅玻璃和普通玻璃的區(qū)別有哪些?
1. 原料組成不同:高硼硅玻璃的主要成分是三氧化二硼和二氧化硅。比普通玻璃的二氧化硅的量高,含硼量甚至能達到14%,含硅量達到80%。普通平板玻璃的含硅量大約在70%多,一般不加硼,但有時候也最多也就加1%。
2. 耐冷熱沖擊力的能力不同:高硼硅玻璃所使用的硼、硅材料其實就是取代了生玻璃中大量的有害重金屬離子成分,從而提高了玻璃的耐冷熱的沖擊性能,所以高硼硅玻璃與普通玻璃的耐冷熱沖擊力的能力不同。
3. 用途不同:高硼硅玻璃主要應用于1、家用電器(烤箱內部的玻璃面板,微波爐托盤,火爐面板等);2、環(huán)境工程,化學工程(抵抗性襯層,化學反應釜,安全視鏡);3、照明(聚光燈和大功率泛光照明燈具的保護玻璃);4、太陽能發(fā)電(太陽能電池基板);5、精密儀器(光學濾光片);6、半導體技術(晶片,顯示玻璃);7、醫(yī)學技術、生物工程;8、安全防護(防彈玻璃)。而普通玻璃廣泛應用于鑲嵌建筑物的門窗、墻面、室內裝飾等。
兩者沒有區(qū)別。硼硅酸玻璃,也稱為高硼硅玻璃,和傳統(tǒng)的玻璃瓶(如10多年前的玻璃奶瓶和水果罐頭玻璃瓶)比較起來,通透性更好,質量更輕,穩(wěn)定性更強,最大區(qū)別在于耐急冷,急熱,-20度---+200度,不會脹裂最高耐熱+400度。
高硼硅玻璃(又名硬質玻璃),因線熱膨脹系數(shù)為(3.3士0.1)×10-6/k,也有人稱之為“硼硅玻璃3.3”。它是一種低膨脹率、耐高溫、高強度、高硬度、高透光率和高化學穩(wěn)定性的特殊玻璃材料,因其優(yōu)異的性能,被廣泛應用于太陽能、化工、醫(yī)藥包裝、電光源、工藝飾品等行業(yè)。它的良好性能已得到世界各界的廣泛認可,特別是太陽能領域應用更為廣泛,德、美等發(fā)達國家已進行了較為廣泛的推廣。硼硅酸鹽玻璃制造,加入硼傳統(tǒng)玻璃制造的釉料的水玻璃砂,蘇打水和地面石灰。硼硅酸鹽玻璃具有非常低的熱膨脹系數(shù),約是普通玻璃的三分之一。
高硼硅玻璃耐酸耐堿耐水,抗腐蝕性能優(yōu)越,擁有良好的熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性和電學性能,故具有抗化學侵蝕性、抗熱沖擊性、機械性能好、承受高溫等特性。
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