大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于上海不銹鋼玻璃反應(yīng)釜的問題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹上海不銹鋼玻璃反應(yīng)釜的解答,讓我們一起看看吧。
如何清洗反應(yīng)釜?
聚合反應(yīng)釜清洗主要有機(jī)械清洗和化學(xué)清洗兩種,其中使用機(jī)械清洗是反應(yīng)釜清洗中普遍通用的方法。反應(yīng)釜長期使用過程中會(huì)積累大量的污垢一直以來是很大的困擾,這些污垢會(huì)影響反應(yīng)釜的正常工作,不僅增加能源消耗,降低產(chǎn)品質(zhì)量。長期使用的反應(yīng)釜內(nèi)壁易累積殘留反應(yīng)物,逐漸在反應(yīng)釜中沉積,不但影響反應(yīng)的容量,殘留物中的成分有可能會(huì)對(duì)反應(yīng)產(chǎn)生影響,有可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響,嚴(yán)重的甚至引起暴聚反應(yīng),危及人員和設(shè)備安全。
因此反應(yīng)釜在每一次生產(chǎn)混合物料的時(shí)候,都應(yīng)該注重潔凈度應(yīng)嚴(yán)格的檢查和日常維護(hù),還要定期對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行清洗這樣才能保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量
一、機(jī)械清洗:***用高壓清洗裝置,將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷不銹鋼反應(yīng)釜污垢。
二、化學(xué)清洗:首先要知道設(shè)備內(nèi)的垢樣成分,最好是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn),選用清洗劑同時(shí)通過試驗(yàn)確定對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。
然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng),洗去污垢。 以上兩種方法各有利弊,化學(xué)清洗用工少,清洗時(shí)間短,清洗徹底,但是可能會(huì)造成不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備被腐蝕;機(jī)械清洗不會(huì)對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,對(duì)硬垢可以有效清洗,但是用時(shí)長、勞動(dòng)強(qiáng)度大。
因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況,機(jī)械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。至于應(yīng)該選哪種最好,就要根據(jù)自己的具體情況了。
緊急求助:不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)表面拋光要求?
應(yīng)根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)的不同來定不同的拋光精度,糊樹脂釜0.05微米,聚氯乙烯釜0.1微米,PTA釜0.8微米.聚丙烯0.8微米。煙臺(tái)正太壓力容器會(huì)根據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求來確定。主要是看客戶需求。 不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面(特別如電解拋光、機(jī)械拋光后)具有良好的鈍化層,耐腐蝕能力較強(qiáng)。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥行業(yè)。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面機(jī)械拋光:有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例:機(jī)械拋光設(shè)備較為簡單,動(dòng)力與拋光盤、高級(jí)拋光設(shè)備較為簡單,動(dòng)力與拋光盤、高級(jí)拋光蠟?! 〔讳P鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光):電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上,拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時(shí)管內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過程,即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的,又由于陽極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的,又由于陽極溶解,陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽極表面電流密度大,尖端放電溶解速度快,在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到削平突出的微觀部分的目的,能達(dá)到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下,管內(nèi)表增加了含量,增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。
不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)表面拋光要求較高,需達(dá)到一定的精度和平滑度。表面粗糙度需要控制在Ra 0.4μm以下,同時(shí)應(yīng)具有良好的耐腐蝕性能,以確保在使用過程中不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成污染。此外,還需注意拋光過程中不得產(chǎn)生劃痕、凹凸不平等缺陷,以保證反應(yīng)器內(nèi)表面的質(zhì)量和可靠性。
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