大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于再生皮革生產(chǎn)線的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹再生皮革生產(chǎn)線的解答，讓我們一起看看吧。
再生皮可以做皮衣嗎？
再生皮革兼有真皮和PU的特點，是現(xiàn)今非常通用的皮具面料。同真皮一樣，再生皮具有吸濕、透氣性，做工好的還具有真皮一樣的柔軟度、彈性，質(zhì)地輕、對極端的高低溫耐受力強(qiáng)、耐磨。
其不足之處是強(qiáng)度差于同等厚度的真皮，當(dāng)然也比PU差，不適宜做鞋面等受力較大的皮具。
由于再生革的生產(chǎn)工藝比較靈活、可以實時調(diào)整，因此通過增加天然乳膠的用量，改動工藝配方，同樣可以作出各種不同軟硬度，不同強(qiáng)度的產(chǎn)品來彌補(bǔ)她本身的不足。
其后期的表面處理與PU類似，在表面紋路及顏色上再生皮革也是花色不但翻新、新品層出不窮通過。
更重要的是她極具競爭性的價格，僅是真皮的十分之一，PU的三倍，非常超值，性價比高。
什么是再造皮革？
再生皮革兼有真皮和PU的特點，是現(xiàn)今非常通用的皮具面料。同真皮一樣，再生皮具有吸濕、透氣性，做工好的還具有真皮一樣的柔軟度、彈性，質(zhì)地輕、對極端的高低溫耐受力強(qiáng)、耐磨。
其不足之處是強(qiáng)度差于同等厚度的真皮，當(dāng)然也比PU差，不適宜做鞋面等受力較大的皮具。
由于再生革的生產(chǎn)工藝比較靈活、可以實時調(diào)整，因此通過增加天然乳膠的用量，改動工藝配方，同樣可以作出各種不同軟硬度，不同強(qiáng)度的產(chǎn)品來彌補(bǔ)她本身的不足。
其后期的表面處理與PU類似，在表面紋路及顏色上再生皮革也是花色不但翻新、新品層出不窮通過。
更重要的是她極具競爭性的價格，僅是真皮的十分之一，PU的三倍，非常超值，性價比高。
什么叫再生皮革？
皮革的邊角廢料，經(jīng)過加工，變成整張皮革，這叫做再生革。再生革制造很簡單：
1、將皮革廢料撕磨成纖維，再用天然乳膠和合成乳膠等粘合劑，壓制成片狀個材。它可以代替天然皮革制成皮鞋的內(nèi)底、主跟和包頭，也可以做成車座等。再生皮革的形狀，就像做面食一樣，可以根據(jù)需求隨心所欲的制做。它不僅比較牢固，而且輕質(zhì)、耐熱又耐腐蝕。
2、皮革的邊角料也可以制成膠原漿拌合成革。這種皮板與天然皮革真***難分。這種皮革具有天然皮革和合成皮革材料的優(yōu)良特性，正在被廣泛使用。
3、皮革的邊角料還可與塑料一起制成發(fā)泡皮革。它既有塑料的耐磨性，又有皮革的彈性和良好的防滑性，穿著舒適而牢固。據(jù)計算，如果10000T廢革渣來制這種皮革，那么能節(jié)約的聚氯乙烯樹脂數(shù)量，相當(dāng)于一座年產(chǎn)3000噸聚氯乙烯工廠三年的產(chǎn)量。
4、利用制鞋、皮件和皮革廠的邊角余料，經(jīng)選料、預(yù)處理后，粉碎成皮漿，再加入乳膠、硫黃、促進(jìn)劑、活化劑等一系列配合劑，充分攪拌分散均勻，置于長網(wǎng)機(jī)上，經(jīng)脫水、干燥、打光等工序即得成品。再生革可用作皮鞋的主跟、內(nèi)底，帽舌和自行車座墊等材料。
人造皮革邊角料的用途？
皮革邊角廢料是皮革皮具行業(yè)從事皮具手袋、皮具家具等使用過，裁剪過而剩下的邊料。有些是非常零碎的，有些邊幅就略大。
很多皮革廠都是將邊角料扔掉的，這對于一些有用的皮革邊角料是一種浪費(fèi)，而且皮革邊角料燃燒還會對環(huán)境產(chǎn)生污染，所以，怎樣利用好皮革邊角料成為行業(yè)的一大問題。
這個問題在行業(yè)存在后，皮革皮具行業(yè)從業(yè)者不斷給出意見，最直接的辦法就是拿去買，不過最后能真正利用到的還是非常少。
于是行業(yè)牛人就提議將天然皮革的邊角料再生成皮革二次利用，既綜合利用了原材料，又保護(hù)了環(huán)境；其次，鉻革下腳料用酸、堿或酶催化水解,調(diào)節(jié)pH值,鉻形成氫氧化鉻沉淀,分離回收,用于鞣革
如果是服裝廠、沙發(fā)廠用后的一些比較大塊的邊角料，還可以分撿出來做皮手套、手機(jī)皮套、精美飾品等皮件，或者拼接成駁皮做手袋或其它皮件，拼接手藝好的也是相當(dāng)高檔的產(chǎn)品。
皮革邊角料也不是完全沒用的，避免產(chǎn)生廢物，那就要在生產(chǎn)工藝上注意合理利用，珍惜***，保護(hù)環(huán)境，從皮革皮具生產(chǎn)開始。
到此，以上就是小編對于再生皮革生產(chǎn)線的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于再生皮革生產(chǎn)線的4點解答對大家有用。
