大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于連續(xù)電鍍鎳生產(chǎn)線的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹連續(xù)電鍍鎳生產(chǎn)線的解答，讓我們一起看看吧。
為什么工件需要進(jìn)行連續(xù)鍍鎳？
對工件進(jìn)行連讀鍍鎳是為了能夠增強(qiáng)工件的美觀度、耐腐蝕性、耐磨性，相信很多人都知道很多工件都是由金屬組成，這些金屬在長期與空氣接觸就會(huì)被氧化，從而形成一層氧化物，也就是我們所說的銹，這些金屬物體即使經(jīng)過表面處理之后依然很容易被氧化，而我們所做的鍍鎳實(shí)際上就是在表層涂裝上一層物質(zhì)，這種物質(zhì)是很難被氧化的，因此它如果存在于表面，那么肯定能夠防止金屬被氧化，自然也就延長了使用壽命，同時(shí)，金屬本身的顏色并不一定是我們喜歡的顏色，想要改變顏色就只能選用其他材料作為***，這又需要鍍鎳，最重要的是有了這樣的一層保護(hù)工件自然也就比較耐磨了。這就是為何要鍍鎳的原因，實(shí)際上我們之所以這么做是為了延長工件的使用壽命，因?yàn)槠茡p的工件不單單外表很難看，還有可能影響使用，這種情況自然不是所有人愿意看到的。
工件需要連續(xù)鍍鎳的原因:
1.連續(xù)鍍鎳的厚度均勻性 厚度均勻和均鍍能力好是連續(xù)鍍鎳的一大特點(diǎn),也是應(yīng)用廣泛的原因之一,避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻?；瘜W(xué)鍍時(shí),只要零件表面和鍍液接觸,鍍液中消耗的成份能及時(shí)得到補(bǔ)充,鍍件部位的鍍層厚度都基本相同,即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。
2.連續(xù)鍍鎳的鍍件不會(huì)滲氫,沒有氫脆,連續(xù)鍍鎳后不需要除氫。
3.很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比一次電鍍鎳好。
4.可沉積在各種材料的表面上,例如:鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等材料的表面上,從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。
請問電鍍工藝流程有幾種?分別是什么？
電鍍工藝的分類： 酸性光亮銅電鍍 電鍍鎳/金 電鍍錫電鍍生產(chǎn)工藝流程： 浸酸→全板電鍍銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級 →浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗 →鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干電鍍行業(yè)用純水概述 電鍍、涂裝行業(yè)中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15uS/cm以下的純水，另外在鍍件漂洗時(shí)也需用電導(dǎo)率在10uS/cm以下純水來清洗，電鍍行業(yè)水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制需要的純水處理系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用廢水零排放系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由超濾裝置，反滲透裝置，離子交換裝置，EDI裝置等組合而成，以滿足電鍍行業(yè)對水質(zhì)的要求。 制備電鍍行業(yè)用純水的工藝流程 電鍍行業(yè)制備純水的工藝大致分成以下幾種： 1、***用離子交換方式，其流程如下： 原水→原水加壓泵→砂濾器→活性碳過濾器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn) 2、***用反滲透方式，其流程如下： 原水→原水加壓泵→砂濾器→活性碳過濾器→精密過濾器→反滲透→純水箱應(yīng)用范圍 電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡(luò)、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅等用水)、玻璃鍍膜用高純水 超聲波清洗、超音波清洗用純水、化學(xué)鍍、電泳用純水 汽車、家電、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗純水 其它要求的表面處理用純水
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