大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鍍鋅吊鍍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鍍鋅吊鍍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的解答，讓我們一起看看吧。
鍍鋅是怎么鍍的？
熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經(jīng)過(guò)除油、除銹，呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的表面，立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。
冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過(guò)了除油、除銹，呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽(yáng)極用鋅。
接通直流電源，陽(yáng)極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。
熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長(zhǎng)期防銹。
較早的鐵質(zhì)自來(lái)水管也是熱鍍鋅的。 電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因?yàn)殄儗颖容^薄，一般在5-30微米以內(nèi)，所以防腐蝕的時(shí)間會(huì)比較短。都用在室內(nèi)使用制件的防銹，如機(jī)殼底、面板，小尺寸緊固件等。
熱鍍鋅也稱熱浸鋅鋼鐵工件經(jīng)過(guò)除油、除銹呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)表面立即浸入預(yù)先鋅加熱融熔了鍍槽去工件表面形成層鋅鍍層方法冷鍍鋅則同樣經(jīng)過(guò)了除油、除銹呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)工件掛入專門電鍍槽里陰極上陽(yáng)極用鋅接通直流電源陽(yáng)極上鋅離子向陰極遷移并陰極上放電使工件鍍上層鋅層方法熱鍍鋅鍍層較厚般30-60微米鍍層防腐能力較高適合于戶外工作鋼鐵制件高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較粗糙工件長(zhǎng)期防銹較早鐵質(zhì)自來(lái)水管也熱鍍鋅電鍍鋅工件表面光滑平整因鍍層比較薄般5-30微米內(nèi)所防腐蝕時(shí)間會(huì)比較短都用室內(nèi)使用制件防銹機(jī)殼底、面板小尺寸緊固件等
熱鍍鋅高鋁助鍍液配方？
熱鍍鋅助鍍劑的主要成分一般為：60-40%的氯化鋅、40-60%氯化銨的水 稀釋劑。允許濃度為150-500g/L，波美比Be為10-35。 要根據(jù)鋼件的不同而*** 用不同的成分配比。 濃度低于150g/L時(shí)，容易發(fā)生漏鍍，更因?yàn)殇摷砻鏇](méi) 有有效活化
熱鍍鋅工藝流程及原理分別是什么？
熱鍍鋅是將鋼鐵制品浸泡在熔融的鋅液中，使其表面附著上一層鋅的過(guò)程，以達(dá)到防腐、耐磨、美觀等效果。
熱鍍鋅工藝流程一般包括以下幾個(gè)步驟：
表面處理：對(duì)要鍍鋅的鋼鐵制品進(jìn)行清洗、酸洗、熱浸磷等處理，以去除表面的油污、銹蝕和氧化物等。
浸泡在熔融鋅液中：將經(jīng)過(guò)表面處理的鋼鐵制品浸泡在熔融的鋅液中，使其表面均勻地鍍上一層鋅。
冷卻：將鍍好鋅的鋼鐵制品從熔融的鋅液中取出，用水或空氣進(jìn)行冷卻，使其表面的鋅層凝固、附著牢固。
熱鍍鋅原理
熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下，分三個(gè)步驟形成的： 1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層； 2、合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅鐵互溶層； 3、合金層表面包絡(luò)著鋅層。
工藝流程 原料檢驗(yàn)→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗(yàn)→檢驗(yàn)打包等， 按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。
流程及原理如下：
1. 預(yù)處理：首先對(duì)待鍍鋅制品進(jìn)行表面處理，去除表面的油脂、氧化物等雜質(zhì)，以確保鍍鋅層的附著力和防腐性能。預(yù)處理方法包括機(jī)械處理（如打磨、拋光）、化學(xué)處理（如酸洗、電解拋光）等。
2. 浸鋅：將預(yù)處理后的鋼鐵制品浸入熔融的鋅液中，利用鋅與鐵之間的電位差形成的原電池效應(yīng)，使鋅離子向鋼鐵制品表面遷移并沉積形成鍍層。浸鋅過(guò)程中需要控制溫度、時(shí)間等參數(shù)，確保鍍層的質(zhì)量和厚度。
3. 冷卻和鈍化：從鋅液中取出鍍鋅制品后，需要進(jìn)行冷卻和鈍化處理。冷卻可以通過(guò)水或空氣進(jìn)行，目的是降低鋅層的溫度，防止因溫度過(guò)高而影響鋅層質(zhì)量。鈍化處理是在鋅層表面形成一層鈍化膜，提高鋅層的抗腐蝕性能。鈍化處理方法包括浸鋅后立即鈍化、自然鈍化等。
4. 檢驗(yàn)和整理：對(duì)鍍鋅制品進(jìn)行外觀、尺寸等方面的檢驗(yàn)，確保符合質(zhì)量要求。如有需要，可以對(duì)鍍鋅制品進(jìn)行機(jī)械加工、焊接、涂裝等后續(xù)處理。
到此，以上就是小編對(duì)于鍍鋅吊鍍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍍鋅吊鍍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
