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化工生產(chǎn)過程中使用搪瓷反應釜有哪些優(yōu)點和缺點?
不銹鋼反應釜是不銹鋼或碳鋼制作而成,搪瓷反應釜是將含軌的瓷釉通過高溫焙燒,在金屬表面形成致密的瓷釉。
搪瓷反應釜內(nèi)部有瓷釉做里襯,所以適合黏度特別大的物料,而且耐酸。
搪瓷反應釜表面較硬,所以傳熱效果不是很理想,能耗較高,而且不耐高壓,不耐堿。
在運輸、吊裝、撞擊、溫度急變?nèi)菀妆?,且修復較難。
不銹鋼反應釜傳熱性好,能耗低,耐堿,316L不銹鋼材質(zhì)的反應釜耐酸,耐腐蝕??赡透邏?。
但是,不銹鋼反應釜內(nèi)的介質(zhì)不能使用氯離子,因為氯離子能破壞金屬氧化層膜保護層,能形成點蝕或坑蝕對奧氏體不銹鋼會出現(xiàn)晶間腐蝕,不銹鋼反應釜安裝、維修、加熱冷卻等各方面使用簡便。
所以使用不銹鋼反應釜比較多,客戶可根據(jù)自身情況選擇適合的設備。
如何修補搪瓷反應釜?
01
選擇材料:根據(jù)搪瓷反應釜腐蝕部位尺寸、介質(zhì)、溫度來選擇適合的高分子復合材料
02
損壞部位檢測:首先檢查有無穿孔,如有需針對孔洞部位進行補焊。補焊時應***用手工電弧焊,焊條材質(zhì)要與基材相同或相近。***用細焊條、小電流,并間斷焊接,以防再次出現(xiàn)爆瓷現(xiàn)象。補焊完成后,自然冷卻至常溫,并靜置12小時以上,使焊接應力充分釋放。
03
表面處理:用磨光機、電磨等工具將脫瓷部位打磨出金屬原色,并將周圍50~100mm范圍內(nèi)未脫瓷表面打毛,打磨時要保證獲得較為粗糙的表面。打磨完成后用無水乙醇(99.7%分析純)清洗表面,確保無殘留物質(zhì)。檢查周圍搪瓷表面有無暗紋,如有暗紋則要繼續(xù)打磨并重新用無水乙醇清洗檢查。
04
調(diào)和材料:要嚴格按照高分子復合材料2211F說明中規(guī)定的體積比調(diào)和樹脂和固化劑,并充分混合至顏色均勻一致無色差?;旌暇鶆蚝髴”〉臄傞_散熱,并及時使用。為了避免浪費,應根據(jù)用量調(diào)配材料,并在規(guī)定的適用期內(nèi)用完。
1000一3000l搪瓷反應釜的標準尺寸?
3000升反應釜的尺寸可能因不同品牌和型號而異。一般來說,其高度大約在2.5-3.5米之間,直徑則約為1.2-2.5米之間。具體的尺寸建議查詢相應品牌和型號的產(chǎn)品說明書或咨詢生產(chǎn)商。
1000一3000l反應釜尺寸規(guī)格:Φ2200*2200。
搪瓷反應釜規(guī)格有以下說明:
標記:F①-②/③-④⑤⑥ GB/T25026-2010
⑥—攪拌軸密封代號:機械密封有兩種(直接型為P,帶過渡板型為PC);
3000l搪瓷反應釜多重?
用水來舉例子,比如水的密度是一克每立方厘米。那么我們就可以換算出一升的水就等于1千克的重量。我們在外面買礦泉水的時候,就是1千克的重量,可以拿秤稱一下,基本上沒有多大的差別。
所以如果我們拿搪瓷反應釜來舉例,那么3000l搪瓷反應釜就是有3000千克重
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