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涂裝生產(chǎn)線工藝流程,涂裝生產(chǎn)線工藝流程圖

交換機(jī)

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于涂裝生產(chǎn)線工藝流程問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹涂裝生產(chǎn)工藝流程的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 涂裝車間前處理電泳工藝流程?
  2. 涂裝車間各設(shè)計階段中工作的主要內(nèi)容是什么?
  3. 涂膠工藝的正確方法和技巧?

涂裝車間處理電泳工藝流程?

各大汽車公司的涂裝工藝基本都是相同的車身鋼板焊接完成后進(jìn)入油漆車間,首先是前處理,有水洗,預(yù)脫脂,脫脂,表調(diào),磷化,鈍化這些基本工序,主要作用是去除車身表面的油污,使車身表面形成一層平整的磷化層,以便于更好的進(jìn)行電泳,增加電泳漆的附著力,然后是電泳及水洗,電泳漆是在車體鋼板上的第一層漆膜,它的主要作用是防腐蝕,烘干,打磨,去除電泳流掛及車身遺留的鈑金和PVC等缺陷再是密封線,對車身的縫隙進(jìn)行密封,防止漏水漏氣及隔音等功能再是中涂噴涂,中涂漆的主要作用是抗石擊,抗紫外線,烘干,打磨,去除中涂產(chǎn)生的流掛,密封膠等缺陷接著進(jìn)行面漆噴涂,分為色漆和清漆,清漆主要是增加車身的光澤度,抗化學(xué)品性能,耐候性,耐腐蝕性,還有一定的硬度和柔韌性最后是整理報交及發(fā)送線,檢查前面所有的問題和面漆存在的漆薄流掛及清漆桔皮,沒問題后可以發(fā)送至總裝車間進(jìn)行裝配

您好,涂裝車間前處理電泳工藝流程包括以下步驟:

涂裝生產(chǎn)線工藝流程,涂裝生產(chǎn)線工藝流程圖
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

1. 表面清洗:將車身表面的油污、塵土等雜質(zhì)清除干凈,以保證電泳涂料的附著性。

2. 酸洗使用酸性溶液清除金屬表面的氧化皮膜,提高表面活性,增強(qiáng)電泳涂料與基材的附著力。

3. 水洗:用清水沖洗車身表面,去除酸洗液殘留物。

涂裝生產(chǎn)線工藝流程,涂裝生產(chǎn)線工藝流程圖
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4. 磷化:將車身表面浸入磷酸鹽溶液中,使其與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成一層磷化膜,增強(qiáng)電泳涂料與基材的附著力。

5. 再次水洗:用清水沖洗車身表面,去除磷化液殘留物。

6. 中和:用堿性溶液中和金屬表面的酸性物質(zhì),以保證后續(xù)涂料的附著性。

涂裝生產(chǎn)線工藝流程,涂裝生產(chǎn)線工藝流程圖
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7. 再次水洗:用清水沖洗車身表面,去除中和液殘留物。

8. 電泳:將車身浸入電泳槽中,通過電解作用,在車身表面形成一層均勻的涂料膜。

9. 固化:將涂料膜在高溫條件下固化,以提高其硬度和耐腐蝕性。

涂裝車間各設(shè)計階段中工作的主要內(nèi)容是什么?

涂裝工藝設(shè)計通常分為以下四個階段:

第一階段:明確涂裝目的(即涂裝標(biāo)準(zhǔn)or等級),查清涂裝時的條件(底材種類)。

第二階段:選擇性能和經(jīng)濟(jì)上適宜的涂料。

(與零件底材相配套,達(dá)到涂層性能要求,且與涂裝條件相適應(yīng)。)

第三階段:根據(jù)涂裝場所,被涂物形狀、大小、材質(zhì)產(chǎn)品、涂裝品種及涂裝標(biāo)準(zhǔn)選定適宜的涂裝方法

第四階段:根據(jù)涂料,底材,涂裝環(huán)境,涂裝方法,***利用,污染等制定多種方案進(jìn)行比較,通過價值工程計算,最后選定作業(yè)條件。昆山博士達(dá)可以免費為您提供全面的涂裝方案,也可以免費試樣!

涂膠工藝的正確方法和技巧?

①刷涂法 該法是用毛刷或排筆將膠液涂在被粘物表面上。刷涂法適于涂刷任何形狀的表面,對于黏度大和揮發(fā)速度快的膠黏劑不能用刷涂法。刷膠時要順著一個方向,不要往復(fù),速度慢些,以免帶入氣泡。刷涂法生產(chǎn)效率低,勞動條件差。

②噴涂法 該法是用涂膠槍把膠液噴涂在被粘物的粘接面上,噴涂的特點是膠層厚度均勻,生產(chǎn)效率高,適宜大面積粘接。由于噴涂用的膠液要求黏度低,故含有大量的易揮發(fā)溶劑,因此污染環(huán)境,也不安全。

③浸涂法 該法是將被粘物浸入膠黏劑溶液或膠黏劑分散液中進(jìn)行涂布的一種工藝方法。它適用于小型、薄型、復(fù)雜的被粘物,其優(yōu)點是設(shè)備簡單、膠液消耗少、生產(chǎn)效率高。浸涂法常用的有手工法、回轉(zhuǎn)浸涂法、離心浸涂法、真空浸涂法、傳動浸涂法等。

④刮涂法 該法是用金屬或非金屬刮刀,將糊狀或膏狀的膠黏劑刮抹于被粘接和密封的部位。

⑤滾涂法 該法是利用輥筒先浸到膠液中,再轉(zhuǎn)移到所需粘接或涂布的表面,適用于壓敏膠熱熔膠的涂布。該法涂膠均勻,可單面也可雙面,涂膠效率高,適宜連續(xù)化大生產(chǎn),其缺點是設(shè)備投資大。

⑥注入法 該法是將膠黏劑裝入專用的容器內(nèi),再用手工、機(jī)械、氣動等壓力注入接縫***處等。例如用注射針管注膠就是最簡單的工具·這種方法利于文明生產(chǎn),節(jié)約用膠,既簡單又適用,在密封堵漏、粘接點焊上很有用途。

⑦分開涂膠法 將雙組分反應(yīng)型膠黏劑(如快固丙烯酸酯膠黏劑)兩個組分分別涂于兩個被粘物表面上,然后將二者疊合在一起,即可形成粘接。這種方法使用方便,不需混合,避免了浪費。

熱熔涂膠法 該法就是用專門的熱熔膠槍,將膠棒放入,通電后加熱熔化,控制它流到被粘表面上的速度。此法效率很高,速度很快。

到此,以上就是小編對于涂裝生產(chǎn)線工藝流程的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于涂裝生產(chǎn)線工藝流程的3點解答對大家有用。

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