大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于高速瓦楞紙板生產(chǎn)線的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹高速瓦楞紙板生產(chǎn)線的解答，讓我們一起看看吧。
瓦楞紙板生產(chǎn)線單面機(jī)里紙起泡是什么問(wèn)題？
面紙起泡原因分析：
①瓦紙?zhí)睿?/p>
②烘干機(jī)進(jìn)紙口偏斜；
③瓦紙水分不平衡；
④瓦紙兩端張力不平衡。解決方法：①用好的牛皮紙；②糾正烘干機(jī)進(jìn)紙口；③增大瓦紙預(yù)熱面積；④更換瓦紙。
瓦楞紙板生產(chǎn)線單面機(jī)里紙起泡原因： ?。?） 剎車(chē)松。 ?。?） 剎車(chē)打滑剎不住，風(fēng)管堵滿?！ 。?） 汽缸跑氣，壓力滾不均，左右汽缸壓力不一致?！ 蚊鏅C(jī)操作規(guī)程 一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備： 1、開(kāi)啟閥門(mén)。（壓力到8個(gè)壓左右） 2、打開(kāi)電源，開(kāi)啟電機(jī)，機(jī)器慢速運(yùn)轉(zhuǎn)?！ ?、檢查機(jī)器各部位是否有異常，訂單原紙是否相符。 4、預(yù)熱溫滾溫度在（85度-90度） 5、產(chǎn)前看膠槽（0.5mm-1mm） 二、運(yùn)行注意 1、檢查里紙張力看是否開(kāi)膠，是否起泡，紙邊是否對(duì)齊，把楞紙張力給上，檢查擋板是否擋好?！ ?、上天橋把紙穿上以后，下來(lái)備好下一訂單的原紙，把扔下的楞紙卷好好，清理衛(wèi)生。 3、斷紙時(shí)馬上給雙面機(jī)打鈴，讓雙面機(jī)減速，接好紙后立即上天橋把紙接好了在下來(lái)，給雙面機(jī)打鈴加速?！ ?、每20分鐘檢查一次紙板質(zhì)量，壓力大小是否開(kāi)膠，如果紙板有問(wèn)題立即減速處理?！ ?、紙板越快膠調(diào)越?。ê锰帲菏∧z，不易開(kāi)膠） 6、新機(jī)器上紙兩邊上.(磨合) 7、紙起泡原因：膠（大?。╊A(yù)熱，風(fēng)線?！ ∪?wèn)題。 1、 塌楞?！ 。?） 膠滾上有膠或者異物，應(yīng)往瓦楞上澆機(jī)油。 （2） 剎車(chē)過(guò)松?！ 。?） 風(fēng)道走偏應(yīng)重新接紙。 （4） 原紙偏光起泡?！ ?、 里紙起泡 （1） 剎車(chē)松?！ 。?） 剎車(chē)打滑剎不住，風(fēng)管堵滿?！ 。?） 汽缸跑氣，壓力滾不均，左右汽缸壓力不一致。 3、 紙板上下橋，應(yīng)調(diào)抱角，或者看紙張壓力?！ ?、倒楞、碎楞?！ 。?） 瓦楞紙松，膠大或小。 （2） 壓力滾壓力過(guò)大?！ ?、 上紙對(duì)齊，上紙時(shí)要跟地尺對(duì)齊，可微調(diào) 6、 膠大小，紙張干、濕、克后決定膠的大小?！ ?、 開(kāi)膠。膠大小，壓力不夠，膠擋板微調(diào)?！ 蚊鏅C(jī)高速生產(chǎn)時(shí)里紙起泡，溫度原因也是一個(gè)重要的因素?！ 〖埌鍦囟冗^(guò)低當(dāng)單面機(jī)高速生產(chǎn)出現(xiàn)里紙起泡時(shí)，首先檢測(cè)下瓦楞輥與預(yù)熱缸的溫度。如果溫度過(guò)低，那么紙張糊化的溫度就不夠，紙板膠線會(huì)出現(xiàn)白色膠線。那就說(shuō)明紙板溫度過(guò)低引起的起泡，這時(shí)就需要檢查蒸汽壓力及蒸汽溫度是否正常，再排查虹吸管位置是否正確。通過(guò)排查和加壓來(lái)提高瓦楞輥及預(yù)熱缸的溫度。 紙板溫度過(guò)高當(dāng)設(shè)備溫度過(guò)高時(shí)也會(huì)產(chǎn)生起泡，如紙板膠線出現(xiàn)水晶狀態(tài)，那么就說(shuō)明溫度過(guò)高，就需要減少預(yù)熱缸的包覆角度，降低瓦楞紙進(jìn)入瓦楞輥的溫度，以達(dá)到糊化所需的正常溫度。
瓦楞紙板生產(chǎn)線壓力過(guò)大會(huì)不會(huì)導(dǎo)致紙板脫膠？
瓦楞紙板生產(chǎn)線的壓力過(guò)大會(huì)對(duì)紙板的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，其中包括可能導(dǎo)致紙板脫膠的問(wèn)題。
在瓦楞紙板的生產(chǎn)過(guò)程中，紙板經(jīng)過(guò)壓制、粘合等多道工序，如果生產(chǎn)線的壓力過(guò)大，可能會(huì)導(dǎo)致紙板的膠水分布不均勻，或者膠水滲透不夠，從而影響紙板的粘合效果，導(dǎo)致紙板脫膠。
此外，生產(chǎn)線的壓力過(guò)大還可能會(huì)導(dǎo)致紙板的變形、厚度不均勻等問(wèn)題，從而影響紙板的質(zhì)量和使用效果。
因此，在瓦楞紙板生產(chǎn)線的操作過(guò)程中，需要合理控制生產(chǎn)線的壓力，以確保紙板的質(zhì)量和粘合效果。同時(shí)，還需要注意紙板的原材料質(zhì)量、膠水的質(zhì)量和使用方法等因素，以提高紙板的質(zhì)量和使用效果。
到此，以上就是小編對(duì)于高速瓦楞紙板生產(chǎn)線的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于高速瓦楞紙板生產(chǎn)線的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
