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本文目錄一覽:
- 1、壓敏膠配方
- 2、三元乙丙橡膠與天然橡膠有什么區(qū)別
- 3、石油樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域
- 4、教你輕松掌握SBS、SIS基材熱熔膠的配方設(shè)計技巧,成為膠黏應(yīng)用的設(shè)計達人...
- 5、熱塑性橡膠SEBS的介紹
壓敏膠配方
1、合成橡膠型壓敏膠配方,主要成分包含丁基橡膠、低分子量聚異丁烯、中分子量聚異丁烯、環(huán)烷油、石蠟、抗氧劑161010等、防老劑AW66,其質(zhì)量百分***布為:丁基橡膠5-10%,低分子量聚異丁烯35-55%,中分子量聚異丁烯10-20%,環(huán)烷油5-15%,石蠟1-5%,抗氧劑161010等0-2%,防老劑AW660-2%。
2、壓敏膠的配方主要包括以下成分,其質(zhì)量百分比各不相同,以達到理想的性能和粘性。首先,丁基橡膠作為基礎(chǔ)成分,占比為5%到10%。這種橡膠賦予壓敏膠良好的彈性和柔韌性,使其在貼合過程中更具適應(yīng)性。主體樹脂是低分子量聚異丁烯,占據(jù)了配方的35%到55%。
3、封箱膠帶常用的壓敏膠配方主要由以下成分組成:丙烯酸丁酯占據(jù)65%~85%的質(zhì)量比例,甲基丙烯酸甲酯占3%~15%,丙烯酸-2-乙基己酯的含量在10%~30%之間,丙烯酸則占3%~5%。這種膠液是乳液型的,特別適用于涂布在雙向拉伸聚丙烯薄膜上,以實現(xiàn)封箱和捆扎等用途的粘貼需求。
4、橡膠型壓敏膠主要成分為橡膠,還需要加入增粘樹脂、增塑劑、填料、粘度調(diào)整劑、硫化劑、防老劑和溶劑等***成分。樹脂型壓敏膠除主體樹脂外,還需添加消泡劑、流平劑、潤濕劑等助劑。相對分子質(zhì)量和分布對壓敏膠性能影響顯著。
5、以下是一個常見的壓敏膠配方:低聚異氰酸酯(LDI):40%。二異丙基甲酰胺(DIPA):30%。乙醇:15%。甲苯:15%。
三元乙丙橡膠與天然橡膠有什么區(qū)別
1、天然橡膠是從橡膠樹等植物上取得的,而三元乙丙橡膠是人工合成的。天然橡膠制品在老化后會變軟發(fā)粘,而三元乙丙橡膠制品則會變硬變脆。天然膠的密度約為0.913,而三元乙丙橡膠的密度在0.860-0.870之間。天然膠的主鏈上含有大量雙鍵,而三元乙丙膠的雙鍵則主要分布在側(cè)鏈上。
2、比較與選擇:天然橡膠和三元乙丙橡膠在成分、來源和應(yīng)用上有所不同。天然橡膠源于植物,而三元乙丙橡膠則是化學(xué)合成產(chǎn)物。每種橡膠都有其適用的場景,選擇使用哪種取決于行業(yè)的需求,體現(xiàn)了它們各自的優(yōu)劣和適用范圍。
3、天然橡膠是從橡膠樹等植物上***集而來,三元乙丙橡膠則是通過人工合成制備。 三元乙丙橡膠在老化后變硬且易碎,而天然橡膠老化后則變得柔軟并具有粘性。 天然橡膠的密度大約為0.913克/立方厘米,而三元乙丙橡膠的密度介于0.860至0.870克/立方厘米之間。
石油樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域
在橡膠制品領(lǐng)域,石油樹脂同樣具有不可替代的作用。它能夠改善橡膠的加工性能,提高橡膠制品的耐磨性和耐老化性。通過與橡膠混合,石油樹脂可以顯著提升橡膠制品的綜合性能,延長其使用壽命??偟膩碚f,石油樹脂憑借其卓越的增粘性能,在眾多行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。
石油樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域:由于其出色的性能,石油樹脂被廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)領(lǐng)域。在涂料行業(yè),它可以作為增稠劑或增塑劑使用,提高涂料的性能。在橡膠和塑料行業(yè),它可以作為添加劑改善材料的物理性能。此外,它還在油墨、膠粘劑、防水材料等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
在膠黏劑和密封劑行業(yè)中,HR石油樹脂作為增粘樹脂已經(jīng)占據(jù)重要地位。其中,熱熔膠和壓敏膠是用量最大的領(lǐng)域。HR-1304是一種適用于熱熔型壓敏膠的石油樹脂,可以應(yīng)用于各種包裝膠帶、標簽、雙面膠帶、保護膠帶以及衛(wèi)生用品。此外,它還適用于溶劑型壓敏膠,如PVC絕緣膠帶、醫(yī)用膠帶和美紋紙保護膠帶等。
油墨行業(yè):在油墨制造中,主要使用高軟化點的C9石油樹脂和DCPD樹脂。石油樹脂的加入能夠改善油墨的色澤,促進快速干燥,增強亮度,從而提升印刷性能。其他應(yīng)用:由于石油樹脂具有一定的不飽和性,它還可用于紙張上膠劑、塑料改性劑等領(lǐng)域。
教你輕松掌握SBS、SIS基材熱熔膠的配方設(shè)計技巧,成為膠黏應(yīng)用的設(shè)計達人...
1、結(jié)果表明,氫化C5石油樹脂的質(zhì)量分數(shù)為40%,增塑劑為35%,SBS為20%,抗氧劑和防老劑等助劑為5%時,熱熔壓敏膠的性能達到行業(yè)標準,適用于標簽和衛(wèi)生用品等領(lǐng)域。
熱塑性橡膠SEBS的介紹
SEBS是熱塑性彈性體SBS的加氫產(chǎn)物,常稱為氫化SBS。這種被氫化的SBS由于具有較高含量的1,2結(jié)構(gòu),在氫化后組成為聚苯乙烯(S)—聚乙烯(E)—聚丁烯—1(B)—聚苯乙烯(S),故簡稱為SEBS。SEBS是1***4年由Shell公司首次在世界上實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),商品名為Kraton G。
SEBS的獨特魅力在于其耐老化、耐高溫的特性,確保了其在醫(yī)療器械和電線電纜等應(yīng)用中的無毒性和穩(wěn)定性。SEBS作為熱塑性彈性體的典范,其加工過程無需硫化,環(huán)保且符合FDA嚴格的食品接觸標準,這使得它在彈性體材料、塑料增強以及電線電纜填充等領(lǐng)域找到了廣泛的用武之地。
SEBS是一種熱塑性彈性體材料。SEBS,全稱為氫化苯乙烯-丁二烯共聚物,是一種熱塑性彈性體。它是SBS的一個特殊類型,通過選擇性氫化SBS的不飽和鍵來獲得。這一材料結(jié)合了橡膠的彈性和塑料的加工性能,因此在實際應(yīng)用中表現(xiàn)出卓越的性能。
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