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- 1000升搪瓷反應(yīng)釜重量?
- 搪玻璃反應(yīng)釜與搪瓷反應(yīng)釜的區(qū)別?
- 請問誰知道搪瓷反應(yīng)釜的外壁是用什么鋼材做?
- 搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)方法,怎么使用?
1000升搪瓷反應(yīng)釜重量?
反應(yīng)罐公稱容積1000L,反應(yīng)釜實(shí)際容積1245L,反應(yīng)釜換熱面積4.5㎡,反應(yīng)釜罐體設(shè)計(jì)壓力(0.2MPa、0.4MPa、1.0MPa),反應(yīng)釜夾層設(shè)計(jì)壓力(0.6MPa),反應(yīng)釜參考重量1900㎏。
搪瓷反應(yīng)釜的重量取決于其尺寸、厚度和材質(zhì)。一般來說,1000升搪瓷反應(yīng)釜的重量可能在500至1000千克之間。這個范圍是根據(jù)常見的搪瓷反應(yīng)釜重量估計(jì)得出的,具體重量可能因制造商和設(shè)計(jì)要求而有所不同。
搪玻璃反應(yīng)釜與搪瓷反應(yīng)釜的區(qū)別?
兩種反應(yīng)釜都是防腐型反應(yīng)釜。搪玻璃是在金屬釜內(nèi)部預(yù)先燒結(jié)上一層玻璃,搪瓷是燒結(jié)上一層陶瓷,起到抵抗化學(xué)腐蝕的作用。搪玻璃與搪瓷的工藝方法、材料成本不一樣,價(jià)格有些差別。
搪玻璃反應(yīng)釜不能用于堿性物料,因?yàn)椴A粔A溶解,而被腐蝕,而搪瓷反應(yīng)釜酸、堿都能使用。
請問誰知道搪瓷反應(yīng)釜的外壁是用什么鋼材做?
搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪瓷反應(yīng)釜,分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。
這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢,開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,則易于拆下單獨(dú)修理,而閉式則密封性能要好。
一般來說,開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。
搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)方法,怎么使用?
搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備是含高硅量玻璃質(zhì)釉,但是其性脆、耐沖擊性差,搪瓷層一旦破裂,很快就會形成設(shè)備的小陽極大陰極圓形狀和放射狀開槽腐蝕。由于搪玻璃質(zhì)釉成型條件苛刻,通常其制作均要經(jīng)受強(qiáng)腐蝕介質(zhì),高溫和惡劣化工環(huán)境,修補(bǔ)困難,造成很大損失,歷來使用戶困擾。那么有哪些有效的搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)方法呢?
目前針對搪瓷反應(yīng)釜的修補(bǔ)方法較多,但修補(bǔ)壽命普遍不長。一般常用的幾種方法如下:
(1) 重新搪燒:需拆卸設(shè)備,周期長、費(fèi)用高,企業(yè)浪費(fèi)嚴(yán)重。
(2) 耐蝕金屬修補(bǔ):修復(fù)效果差,企業(yè)一般不***用。
(3) 耐蝕金屬涂料混合修補(bǔ):易從修復(fù)金屬與涂料的粘合處腐蝕,導(dǎo)致失敗。
(4) 非金屬修補(bǔ):需解決兩個問題:①提高自身粘結(jié)強(qiáng)度 ②減少溫差應(yīng)力。
某企業(yè)由于設(shè)備安裝過程中對搪瓷釜沒有進(jìn)行有效的保護(hù),所以導(dǎo)致焊渣由儲罐灌口進(jìn)入儲罐內(nèi),對儲罐內(nèi)部的搪玻璃造成很大的破壞,其破壞區(qū)域約400mm x 400mm,呈現(xiàn)點(diǎn)式破壞。如果重新對儲罐內(nèi)搪瓷處理,這樣的處理工藝不僅消耗大量的時間,而且將花費(fèi)較大的成本。后續(xù)得知索雷碳納米聚合物材料技術(shù)可以有效修補(bǔ),立即***用了該技術(shù),該材料具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能,耐腐蝕、耐強(qiáng)酸堿性能,粘結(jié)力強(qiáng)、耐高溫、耐水性好,可很好的黏著與各種金屬、玻璃、橡膠等材料,形成緊密的復(fù)合保護(hù)層。
搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)方法使用步驟:
1.對搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)脫瓷的部位進(jìn)行表面處理,對于每個損壞的點(diǎn)進(jìn)行加深處理;
搪瓷釜的損壞主要有機(jī)械損壞、熱應(yīng)力損壞、加工應(yīng)力損壞、集體材料不合格及搪瓷質(zhì)量欠佳等幾個常見原因,一旦出現(xiàn)損傷必須進(jìn)行修復(fù),否者釜內(nèi)介質(zhì)會快速腐蝕罐體金屬造成穿孔、介質(zhì)滲漏,在出現(xiàn)此類問題后,目前企業(yè)沒有及時有效的解決手段,要么對反應(yīng)釜重新進(jìn)行整體搪瓷要么報(bào)廢更換新的反應(yīng)釜。兩種方法的成本都很昂貴并且造成的停機(jī)時間都比較長,無法滿足設(shè)備的正常連續(xù)化生產(chǎn)要求。
搪瓷反應(yīng)釜脫瓷的解決方案:
可以選擇***用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料修復(fù)反應(yīng)釜脫瓷問題,這是一種及時有效的修復(fù)技術(shù),福世藍(lán)高分子復(fù)合材料具有優(yōu)異的粘著性能及抗溫、抗化學(xué)腐蝕性能,具有良好的隔離雙金屬腐蝕和出色的耐沖刷性能,優(yōu)異的防腐性能,從根本上杜絕了修復(fù)部位的腐蝕滲漏,可以為部件提供一個長久的保護(hù)涂層。綜合現(xiàn)場情況企業(yè)決定***用福世藍(lán)2211F金屬修復(fù)材料及EE-101高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)。
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