大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于四川蒸汽加熱反應(yīng)釜圖的問題,于是小編就整理了5個相關(guān)介紹四川蒸汽加熱反應(yīng)釜圖的解答,讓我們一起看看吧。
- 反應(yīng)釜上下層蒸汽加熱原理?
- 反應(yīng)釜加熱是過熱蒸汽好還是飽和蒸汽好?
- 反應(yīng)釜釜體里的工作溫度是80℃,需要幾公斤的蒸汽壓力?
- 反應(yīng)釜蒸發(fā)一噸水需多少噸蒸汽?
- 反應(yīng)釜蒸汽切換鹽水操作法?
反應(yīng)釜上下層蒸汽加熱原理?
以下是我的回答,反應(yīng)釜上下層蒸汽加熱原理是利用蒸汽加熱反應(yīng)釜夾套內(nèi)的傳熱介質(zhì),將熱量傳遞給反應(yīng)釜內(nèi)的物料,使物料吸熱并開始反應(yīng)。
這種加熱方式可以有效地控制反應(yīng)溫度,并且具有加熱速度快、加熱均勻等優(yōu)點(diǎn)。
在上下層蒸汽加熱中,上層和下層的蒸汽流量和溫度都可以單獨(dú)控制,因此可以更好地控制反應(yīng)過程。
反應(yīng)釜加熱是過熱蒸汽好還是飽和蒸汽好?
反應(yīng)釜加熱,用過熱還是飽和蒸汽好,這里面影響的因素比較多
第一,反應(yīng)釜自身所需要的溫度,如果反應(yīng)釜需要溫度在180度以內(nèi),用飽和蒸汽都可以滿足的,就不需要考慮過熱蒸汽,
第二,不管是過熱蒸汽還是飽和蒸汽,都是在低溫時用潛熱,高溫時用顯熱,這里是重點(diǎn),何謂低溫,就是低于100度,水的氣化潛熱這是物理常識,過了氣化點(diǎn),或者說100度以后,水蒸汽還有一個顯熱,對于反應(yīng)釜加熱來說,本質(zhì)當(dāng)物料大于100度以后都在用顯熱,潛熱已經(jīng)非常不明顯,;
第三,過熱蒸汽自身的特性,溫度高,壓力高,體積大,這是不適合做熱媒的關(guān)鍵點(diǎn),但是,對于需要快速加熱和快速冷卻的生產(chǎn)工藝,過熱蒸汽就有著不可替代的優(yōu)點(diǎn),
第四,導(dǎo)熱油廢油,已經(jīng)列入危廢,導(dǎo)熱油在使用時,還會排VOCS氣體;
第五,這里可以畫重點(diǎn),一般反應(yīng)釜的夾套,耐壓力在0.4-0.6MPA,在這個壓力范圍內(nèi),普通的飽和蒸汽溫度只能在150度左右,
我們公司的過熱蒸汽,可以在2-3公斤壓力下,溫度達(dá)到500度,滿足粉體干燥,炭化、裂解、脫酯,分離等需求
反應(yīng)釜釜體里的工作溫度是80℃,需要幾公斤的蒸汽壓力?
按照熱力學(xué)原理,只要熱側(cè)的溫度高于80℃即可。
既然是蒸汽,溫度肯定高于100℃的。壓力有個1公斤,都能用的。不過為了獲得更好的換熱效率,建議蒸汽壓力還是達(dá)到2~3公斤為好。反應(yīng)釜蒸發(fā)一噸水需多少噸蒸汽?
單效蒸發(fā)器蒸發(fā)每噸水蒸汽消耗一噸鮮蒸汽,多效蒸發(fā)器五效蒸發(fā)每噸水消耗大約0.3-0.4噸生蒸汽,均不算動力電耗和冷凝水的價格。
蒸發(fā)濃縮結(jié)晶單元能耗一般和待處理物料的性質(zhì)和蒸發(fā)量有很大關(guān)系,蒸發(fā)裝置蒸發(fā)每噸水大概耗能15-55KW電能。
反應(yīng)釜蒸汽切換鹽水操作法?
結(jié)晶釜是物料混合反應(yīng)后,夾層內(nèi)需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結(jié)晶設(shè)備,其關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于夾層面積的大小,攪拌器的結(jié)構(gòu)形式和物料出口形式,罐體內(nèi)高精度拋光,以及罐體內(nèi)清洗無死角的要求來滿足工藝使用條件。
接通電源,檢查攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
清洗反應(yīng)釜內(nèi)部,加入物料,關(guān)閉手孔蓋,開動攪拌器;
到此,以上就是小編對于四川蒸汽加熱反應(yīng)釜圖的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于四川蒸汽加熱反應(yīng)釜圖的5點(diǎn)解答對大家有用。