大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于上海復(fù)混肥生產(chǎn)線的問題，于是小編就整理了1個相關(guān)介紹上海復(fù)混肥生產(chǎn)線的解答，讓我們一起看看吧。
復(fù)混肥料制作流程？
這種工藝在我國是最簡單的復(fù)混肥生產(chǎn)工藝。
這種工藝或方法制造的復(fù)混肥叫摻混肥或BB肥。其特點是工藝簡單,配比靈活,原料肥料仍然保持原狀，比較直觀，養(yǎng)分比例易于調(diào)整。但是其缺點是:肥料在運輸和施用過程易于產(chǎn)生氮磷鉀肥的分離，肥料易于吸濕結(jié)塊。目前市場上大多數(shù)BB肥配方均屬高氮、高鉀、高濃度型，缺乏中、微量元素。
2.干粉物理團粒法生產(chǎn)工藝技術(shù)
干粉物理團粒造粒工藝技術(shù)是，根據(jù)需要,選擇幾種肥料原料干粉進行計量和混合，以粘結(jié)劑為膠結(jié)物在造粒機內(nèi)成粒。干粉混合料的造粒需加熱,并用加水或加蒸汽的方法增加液相量,然后在滾動情況下在(圓盤)或轉(zhuǎn)鼓中團聚成一定粒徑的復(fù)混肥顆粒。目前，這類工藝中通常***用加酸（特別是加磷酸）和氨來增加液相量，并借所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)來提供熱量，磷酸和氨反應(yīng)生成的磷酸銨就成為復(fù)合肥料中的組分。造粒機內(nèi)的物料應(yīng)控制最佳的溫度 (50～80℃)和最佳的含水量(2.5％～7.5％),以達(dá)到合適的成粒條件。以這種工藝制造的復(fù)混肥，從肥料的氮磷鉀組成上將與上述的BB肥沒有實質(zhì)性的差別。只
是把原來更小的粒（粉末），將其團結(jié)成顆粒。所以也可以說這種工藝制造的復(fù)混肥是深加工BB肥。
3.料漿法生產(chǎn)工藝技術(shù)
料漿工藝是硫酸、硝酸、磷酸或一些混合酸與氨反應(yīng)的產(chǎn)物（有時也用酸與磷礦粉反應(yīng)的產(chǎn)物）為氮磷料漿。然后在料漿中加入鉀鹽或直接把鉀鹽加至造粒機內(nèi)，再把氮磷料漿噴入造粒機內(nèi)，再高溫下與鉀鹽反應(yīng)制得氮磷鉀三元復(fù)合肥料。這種工藝制造的復(fù)合肥中養(yǎng)分非常均勻，大小顆?；手械酿B(yǎng)分含量和比例完全一致。顆粒的物理化學(xué)性狀一流。肥料中氮的形態(tài)包括銨態(tài)氮和硝態(tài)氮，因此肥效比單一的尿素態(tài)或單一銨態(tài)的等氮磷鉀肥料好。
4.高塔造粒生產(chǎn)尿基復(fù)合肥工藝技術(shù)
這一工藝是近幾年在我國復(fù)合肥生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的一項新工藝，也就高塔尿基復(fù)合肥工藝。它實際上就是把尿素熔融，熔融尿液經(jīng)計量后用熔融泵送入混合器中，再將加熱后的粉狀磷酸一銨、氯化鉀和添加劑(輔料) 等計量后加入加熱器中加熱，預(yù)熱后的物料送入混合器與熔融尿液混合反應(yīng),充分混合成溶解度大且具有一定流動性的加成化合物料漿。隨后靠自身重力流入位于造塔頂?shù)男D(zhuǎn)噴頭中再噴霧成液滴，液滴從高塔頂部下降過程與上升的冷空氣逆向接觸傳熱，在空氣中結(jié)晶、固化、冷卻成成品顆粒。篩分出的大顆粒經(jīng)破碎機破碎后和細(xì)粉一起作為返料重新加入加熱器后循環(huán)使用。
下面我們一一為大家介紹復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程的各個環(huán)節(jié)：
復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程即原料配料→攪拌混合→粉碎結(jié)塊→造?！?級篩分→顆粒烘干→顆粒冷卻→二級篩分→成品顆粒包膜→成品定量包裝。
1.原料的配料：原料按一定比例配備（主要根據(jù)當(dāng)?shù)厥袌鲂枨蠛彤?dāng)?shù)赝寥?a href="http://www.hefeiaoquan.com/tags-j-c.html" target="_blank" class="QIHEIHQ0e65849eab9e2eeb relatedlink">檢測結(jié)果決定）；
到此，以上就是小編對于上海復(fù)混肥生產(chǎn)線的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于上海復(fù)混肥生產(chǎn)線的1點解答對大家有用。
