大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于石油樹脂的粘度常數(shù)為幾的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹石油樹脂的粘度常數(shù)為幾的解答，讓我們一起看看吧。
石油樹脂軟化點和粘度的關(guān)系？
石油樹脂的軟化點一般為80-140℃，相對密度為0.***0～0.***5。相對分子質(zhì)量小于3×10^3，不溶于水，易溶于有機溶劑，具有酸值低、粘合性好、耐水和耐化學(xué)品等特性。
并有調(diào)節(jié)粘性和熱穩(wěn)定性好的特點。因此，石油樹脂完全可以取代松香樹脂、萜烯樹脂用于熱熔膠和壓敏膠增粘劑，起到改進浸潤性、提高粘合性的作用。
LED樹脂膠水粘稠度是多少？
是 300～30000cps。 膠水的粘度cps，是一種粘度單位，常用于流體粘度，單位是厘帕?秒。cps也是LED灌封膠常用的一種表示膠水粘度的單位即毫帕?秒。粘度的度量方法分為絕對粘度和相對粘度兩大類，絕對粘度又分為動力粘度和運動粘度兩種，其中動力粘度的單位為Pa?s（帕?秒），1Pa?s=1Kcps，1cps=1mPa.s。膠水的粘度的讀數(shù)一般在300～30000cps之間。在水溶性的粘合劑中，固體含量并不決定膠的粘度，而在于膠水的配方內(nèi)的增塑劑、增粘劑等等。
什么影響樹脂黏度？
樹脂本體粘度的話主要跟材料的分子量有關(guān)，分子量越大，粘度越大。通?？梢约訑U鏈劑提高它的粘度，通過添加低熔點的相容物降低它的粘度，例如尼龍的話可以添加低粘的尼龍。
而且一般說來，提高溫度可使高分子粘度降低，這對于剛性鏈高分子效果很明顯，而對于柔性高分子，增加剪切速率對于降低其粘度比較有效。
粉末涂料用各類飽和型聚酯樹脂的粘度值是多少？
測試的方法不一樣的，一般分180°和200°測試，180°測試的話一般在4.2左右比較好，200°的話控制在2.2到3.2之間比較有好的流平，不過要是做特殊的粉就另當(dāng)別論了，比如砂紋，
加堿為什么會降低樹脂黏度？
按石油樹脂的總反應(yīng)式氫氧化鈉的用量相當(dāng)于生成樹脂所用石油氮丙烷的克分子數(shù)，但也只有在制備中等分子量與高分子量石油樹脂時才軟接近其理論位。對于低分子盤石油樹脂由于石油氯丙烷過量很多，所以水解消耗的氫氧化鈉就較多，因此，必須以足夠至的氫氧化鈉參加反應(yīng)。自從用二次加堿法代替一次加堿法后由于壞氧熟丙烷水解的減少所以加堿量也減少了，總的加堿量二次法比一次法減少10%以上。
使用的氫氧化鈉濃度大，有利于低分子量樹脂的生成和石油值的提高;使用的濃度小有利于反應(yīng)放出熱的傳出，有利于攪拌均勻和樹脂與鹽、堿水的分層。所以制備一般的低分子量石油樹脂用20-30%（重量百分?jǐn)?shù)濃度）的堿溶液;制備中等分子量樹脂用10%。
反應(yīng)系統(tǒng)中的堿濃度大小與所使用的堿濃度大小往往是不相同的，如：因低分子量樹脂的生產(chǎn)***用堿后加法所以反應(yīng)剛開始系統(tǒng)中堿濃度是大大小于所用堿的濃度;而中等分子量樹脂的生產(chǎn)系***用石油熟丙烷后加法，所以剛開始時反應(yīng)系統(tǒng)中堿濃度與配料的堿濃度是相同的，以后隨著反應(yīng)的進行，氫氧化鈉不斷消耗和水不斷生成使反應(yīng)體系中的堿濃度不斷下降。
由于加料順序不同使中等分子量石油樹脂生產(chǎn)中開始反應(yīng)體系的堿濃度大于低分子量樹脂生產(chǎn)開始反應(yīng)系統(tǒng)的堿濃度。反應(yīng)體系濃度大有利于氯翅端基的閉環(huán)，從而有利于分子鏈與單體或分子鏈與分子鏈之間的鏈增長反應(yīng)，也有利于高分子最樹脂分子的生成。
到此，以上就是小編對于石油樹脂的粘度常數(shù)為幾的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于石油樹脂的粘度常數(shù)為幾的5點解答對大家有用。
