今天給各位分享石油樹脂附著力差怎么解決的知識，其中也會對石油樹脂哪種粘度大進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
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Tpe產(chǎn)品油墨附著力差怎么辦??
解決噴橡膠漆掉漆問題的有效方法是在TPE底材上噴一層靜川TPE處理劑，底涂施工方式，提高TPE表面張力，再噴橡膠油附著力增進底材與橡膠漆之間的層間附著力，提高達因值。
解決對策：增加油墨或油漆的粘合劑組分分?jǐn)?shù)，提升油墨噴涂層的表面抗拉伸性能。TPE是共混改性材料，其配混體系的組分特性對油墨的選擇非常重要，泰瑞豐的TPE就具有良好的油墨印刷噴涂效果。
解決掉漆問題的有效方法是在TPE基材上噴涂一層TPE處理劑，以提高熱塑性彈性體的表面張力，然后噴涂橡膠油，以提高基材與橡膠漆的附著力，提高達因值。通過手工挑選、百格、彎曲、扭轉(zhuǎn)等附著力測試不會脫落，可以達到注塑的效果。
如果遇到導(dǎo)電油墨附著力不好的問題，可以嘗試以下幾種解決方式：選擇合適的樹脂牌號和調(diào)整樹脂的相對含量。這可以在一定程度上提高導(dǎo)電油墨的附著力和光澤度。加入適量的附著力促進劑。
油墨成分 一般情況下，影響油墨附著性的主要因素是油墨在制作過程中所使用的樹脂不具備對承印物最佳的潤濕性能。所以，用這類樹脂生產(chǎn)出的油墨，其附著性是較差的。
TPE塑膠與油漆之間的附著力不佳，無法形成牢固的油漆涂層。
油墨的附著力差的成因及解決方法有哪些
1、油墨成分 一般情況下，影響油墨附著性的主要因素是油墨在制作過程中所使用的樹脂不具備對承印物最佳的潤濕性能。所以，用這類樹脂生產(chǎn)出的油墨，其附著性是較差的。
2、光源功率不夠。印刷速度快也是可能造成UV油墨固化不徹底、表面發(fā)黏的原因。此時可降低印刷速度或增大光源功率。（3）UV油墨本身固化速度慢。可加入光固化促進劑、降低印刷速度或找油墨供應(yīng)商解決。
3、對承印物進行處理：可以對承印物進行表面處理，例如打磨、噴砂、電暈處理等，以提高承印物的表面粗糙度和附著力。優(yōu)化印刷工藝：可以增加印刷壓力、降低印刷速度，以提高油墨與承印物的接觸面積和附著力。
4、增加表面張力，可以提高油墨附著力，可以添加華納精工固墨劑，增加表面張力，不用增加工序，直接與PVC五型粉一起混合使用，加0.1~0.3%即可。
5、導(dǎo)致液體包裝膜發(fā)生油墨附著力不高的因素有：1．基材電暈處理達不到40達因／cm以上，表面密致、光滑與油墨親和力較差。
6、tpe是熱塑彈性體易溶于烴類溶劑，油墨附著力不好估計印刷時不能溶脹表面。油墨里加一點二甲苯或者四氯乙烯可能附著力過百格就做上去了。
在塑料表面噴涂油漆如何提高附著力
1、尼龍底涂附著力處理劑的使用方法（僅供參考）：將要處理的尼龍素材擦拭干凈，去除表面殘留油脂或脫模劑等。將靜川尼龍?zhí)幚韯﹪娡炕虿潦迷谝幚淼哪猃埶夭纳现粮赡?-10UM，靜置5-10分鐘。
2、在塑料材質(zhì)的表面噴油漆涂裝工藝中，涂裝噴涂的主要目的是防止塑料老化，通過涂層提高塑料制品的耐化學(xué)、耐溶劑、耐環(huán)境等的能力，以及為表面涂飾顏色以及觸摸體驗等附加屬性值。
3、塑料上噴漆附著力不行的解決辦法有很多，同時需要結(jié)合操作工藝簡單，契合涂裝線體的話，靜川底涂型附著力處理劑應(yīng)該是較有優(yōu)勢的解決方案。
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