大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于流水生產(chǎn)線的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹流水生產(chǎn)線的解答，讓我們一起看看吧。
- 什么是脈動(dòng)生產(chǎn)線和流水生產(chǎn)線？
- 產(chǎn)線和流水線區(qū)別？
- 什么是第一個(gè)把流水生產(chǎn)線引入汽車制造行業(yè)？
- 服裝單件流水的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)？
什么是脈動(dòng)生產(chǎn)線和流水生產(chǎn)線？
1)脈動(dòng)主體：站位設(shè)施、對(duì)接定位設(shè)備、可移動(dòng)的裝配設(shè)備等。
(2)物流供給系統(tǒng)：***V車、完備的配套和配送系統(tǒng)。
(3)可視化管理系統(tǒng)：現(xiàn)場(chǎng)可視化系統(tǒng)、ERP 與 MES 無縫融合的信息管理系統(tǒng)、工作現(xiàn)場(chǎng)的固定和移動(dòng)終端。
(4)技術(shù)支持：質(zhì)量保障、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題應(yīng)急處理。
簡單點(diǎn)說，總裝脈動(dòng)生產(chǎn)線就是介于固定站位裝配與連續(xù)移動(dòng)裝配之間的一種裝配生產(chǎn)線形式，其典型特征是產(chǎn)品移動(dòng)時(shí)不進(jìn)行裝配作業(yè)，裝配作業(yè)進(jìn)行時(shí)產(chǎn)品不移動(dòng)。這樣子，既提高了生產(chǎn)效率，也有效地實(shí)現(xiàn)了飛機(jī)批量生產(chǎn)的目標(biāo)。
脈動(dòng)生產(chǎn)線是一種按節(jié)拍移動(dòng)的裝配線，運(yùn)用精益制造，對(duì)裝配過程進(jìn)行流程再設(shè)計(jì)、優(yōu)化和平衡，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)節(jié)拍的站位式裝配作業(yè)，達(dá)到縮短裝配周期、滿足產(chǎn)品的裝配生產(chǎn)形式。
而流水生產(chǎn)線是勞動(dòng)者按一定的工藝路線和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度，連續(xù)不斷地通過各個(gè)工作地，按順序地進(jìn)行加工并生產(chǎn)出產(chǎn)品的一種生產(chǎn)組織形式。
產(chǎn)線和流水線區(qū)別？
事實(shí)上這兩者區(qū)別并不大，通常說產(chǎn)線或流水線都是指生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，因?yàn)楹芏?a href="http://www.hefeiaoquan.com/tags-q-y.html" target="_blank" class="QIHEIHQa318a2b9b14dd0c8 relatedlink">企業(yè)的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中為了提高效率，它們把各工序按先后順序架設(shè)起一條輸送帶，前工序的員工完成本工序作業(yè)后，將它放在輸送帶上，然后傳到后一個(gè)工序，就像流水一樣，所以形象的稱它為"流水線"，它有一個(gè)特點(diǎn)就是傳輸帶是不停運(yùn)轉(zhuǎn)的，不管你愿不愿意作業(yè)，前工序完成的產(chǎn)品都會(huì)送到你這里，很多工廠的生產(chǎn)線并沒有輸送帶，但前后工序物料順暢，也通常稱為流水線，相比于“產(chǎn)線"的稱呼，它的范圍要小一些。
生產(chǎn)線是指配置著操作工人或工業(yè)機(jī)器人的機(jī)械系統(tǒng)，按順序完成設(shè)定的生產(chǎn)流程的作業(yè)線。而流水線是指在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運(yùn)機(jī)械，也叫輸送線或輸送機(jī)。它可以根據(jù)輸送產(chǎn)品分為：皮帶流水線、倍速鏈流水線、板鏈流水線、插件流水線、網(wǎng)帶流水線、懸掛流水線和滾筒流水線等七類流水線。
流水線通常由牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等幾大部件組成。
另外，流水線輸送能力強(qiáng)，可以長距離輸送，還可以在輸送過程中完成若干工藝操作，在企業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。
什么是第一個(gè)把流水生產(chǎn)線引入汽車制造行業(yè)？
1913年春,世界上第一條汽車流水裝配線在福特的工廠里出現(xiàn)了,大規(guī)模流水線帶來的是生產(chǎn)方式的一次偉大革命。福特公司連續(xù)創(chuàng)造了世界汽車工業(yè)時(shí)代的生產(chǎn)新記錄:1920年2月7日,生產(chǎn)一輛汽車用時(shí)一分鐘,1925年10月30日,10秒鐘便可生產(chǎn)一輛汽車,如此高的速度讓同讓同行震驚，讓世界震驚。
服裝單件流水的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)？
服裝單件流水的優(yōu)點(diǎn)：
減少批量性質(zhì)量問題
避免裁片弄錯(cuò)
節(jié)省生產(chǎn)空間，提高生產(chǎn)力
服裝單件流水的缺點(diǎn)：
生產(chǎn)周期長，容易造成時(shí)效性損失
人力浪費(fèi)，批量化過程中搬運(yùn)太多
空間浪費(fèi)，多次存儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)需要大面積存儲(chǔ)空間
生產(chǎn)過程僵化，無法細(xì)化解決
集中出成品，不方便客戶接管
服裝單件流水是指在制造過程中，不同工人分別負(fù)責(zé)完成服裝的不同工序，然后將服裝單件順序流轉(zhuǎn)下一位工人進(jìn)行下一步的生產(chǎn)。它有以下優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：
1. 生產(chǎn)效率高：由于每位工人都專注于完成一個(gè)特定的工序，可以有效地提高生產(chǎn)效率和制造速度。每位工人熟練掌握自己的工序，避免了頻繁的工序切換和等待時(shí)間。
2. 質(zhì)量穩(wěn)定：在單件流水生產(chǎn)中，每位工人負(fù)責(zé)的工序具有高度的專業(yè)性和專注度，他們能夠在自己的工序中提供高質(zhì)量的成品。每個(gè)工序都經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，以確保整個(gè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量穩(wěn)定。
3. 易于管理和控制：單件流水生產(chǎn)可以使管理層更加容易掌控整個(gè)生產(chǎn)過程。每個(gè)工序相對(duì)獨(dú)立，可以對(duì)質(zhì)量和進(jìn)度進(jìn)行精確的監(jiān)控和管理。
缺點(diǎn)：
到此，以上就是小編對(duì)于流水生產(chǎn)線的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于流水生產(chǎn)線的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
