大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于電機(jī)攪拌微型反應(yīng)釜的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹電機(jī)攪拌微型反應(yīng)釜的解答，讓我們一起看看吧。
- 反應(yīng)釜有哪些結(jié)構(gòu)？
- 三噸搪瓷反應(yīng)釜大概多重？
- 釜式反應(yīng)攪拌器的安裝過(guò)程？
- 為什么要在攪拌反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置擋板和導(dǎo)流筒？
反應(yīng)釜有哪些結(jié)構(gòu)？
1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。
2、反應(yīng)容器（釜體）:根據(jù)容量大小及物料反應(yīng)要求設(shè)計(jì)壓力來(lái)確定板材厚??；材質(zhì)一般為不銹鋼（304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼）、碳鋼（A3）。
3、攪拌裝置：對(duì)槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等
4、傳熱裝置:有夾套、內(nèi)盤管、外盤管等；***用有機(jī)熱載體循環(huán)（導(dǎo)熱油）或蒸汽、熱水等方式加熱；冷卻水、冷凍水、冷導(dǎo)熱油或自然風(fēng)等方式冷卻。
三噸搪瓷反應(yīng)釜大概多重？
1. 大概三噸重。
2. 搪瓷反應(yīng)釜的重量主要取決于其容量和材質(zhì)。
一般來(lái)說(shuō)，搪瓷反應(yīng)釜的容量越大，重量也會(huì)相應(yīng)增加。
此外，搪瓷反應(yīng)釜通常由鋼材作為內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)，再涂覆一層搪瓷材料，因此也會(huì)增加一定的重量。
3. 搪瓷反應(yīng)釜的重量還受到其他因素的影響，比如附加設(shè)備、搪瓷層的厚度等。
因此，具體的重量可能會(huì)有所差異。
釜式反應(yīng)攪拌器的安裝過(guò)程？
1、釜體在運(yùn)輸和安裝就位時(shí)，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好，且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上，在四個(gè)支座上用斜鐵找平，保持設(shè)備與地面的垂直。對(duì)反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患?！?/p>
2、依據(jù)反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應(yīng)分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。
3、減速機(jī)的油箱加13號(hào)壓縮機(jī)油或11號(hào)汽缸油，油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處，并應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。
4、如果是高溫、高速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤(rùn)滑油，在以后的使用過(guò)程中應(yīng)定期從注油孔加入潤(rùn)滑油。
5、設(shè)備開(kāi)機(jī)之前，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進(jìn)水口，上端為出水口，應(yīng)使用單獨(dú)的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套。
6、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥、通風(fēng)良好的單獨(dú)設(shè)置的電氣控制車間。
7、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)，如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機(jī)的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。
8、設(shè)備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時(shí)，電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)，要通過(guò)變頻器緩慢的將攪拌轉(zhuǎn)速提高。否則攪拌器阻力過(guò)大，導(dǎo)致磁力攪拌器過(guò)載造成攪拌損壞或燒壞電機(jī)。
9、上述工作完成后，按工作壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn)，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查整體設(shè)備有無(wú)泄漏，如無(wú)泄漏方可投料生產(chǎn)。
10、投料后，壓力上升須緩慢進(jìn)行。同理，釜內(nèi)降壓時(shí)也應(yīng)逐步減壓。
為什么要在攪拌反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置擋板和導(dǎo)流筒？
根據(jù)你提到的問(wèn)題，綜合歐邁攪拌多年的經(jīng)驗(yàn)，分析如下：
1、導(dǎo)流桶：能夠提高混合效率。一方面提高了對(duì)液體的攪拌程度，加強(qiáng)了攪拌器對(duì)液體的直接機(jī)械剪切作用；另一方面由于限定了液體的循環(huán)路徑，確立了充分循環(huán)的流型，使器內(nèi)所有物料均能通過(guò)導(dǎo)流筒內(nèi)的強(qiáng)烈混合區(qū)，減少了走短路的機(jī)會(huì)。導(dǎo)流筒是一個(gè)圓筒，安裝在反應(yīng)釜攪拌器的外面。
2、擋板：在反應(yīng)釜攪拌過(guò)程中扮演著重要的角色，它能夠提反應(yīng)釜的攪拌混合效率。反應(yīng)釜若沒(méi)有設(shè)置擋板，在電機(jī)啟動(dòng)約一分鐘的時(shí)間后，物料會(huì)隨攪拌軸的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，形成攪拌軸中心物料液面，靠近反應(yīng)釜內(nèi)壁處物料液面，就是我們通常所說(shuō)的“漩渦”現(xiàn)象。為了解決這一現(xiàn)象，反應(yīng)釜的擋板應(yīng)運(yùn)而生，反應(yīng)釜在設(shè)計(jì)時(shí)在內(nèi)壁增設(shè)多個(gè)擋板（一般為2-6個(gè)）。“漩渦”會(huì)被被大大減弱，從而能夠提高攪拌混合的效率。
綜上所述：需要在攪拌反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置擋板和導(dǎo)流筒，當(dāng)然，也要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
到此，以上就是小編對(duì)于電機(jī)攪拌微型反應(yīng)釜的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于電機(jī)攪拌微型反應(yīng)釜的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
