大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于生產(chǎn)線不平衡的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹生產(chǎn)線不平衡的解答，讓我們一起看看吧。
- 產(chǎn)線平衡率的衡量標(biāo)準(zhǔn)？
- 生產(chǎn)管理中的浪費(fèi)現(xiàn)象有什么？
- 浙江汽車組裝線常見(jiàn)問(wèn)題？
- 線平衡和工位平衡計(jì)算公式？
產(chǎn)線平衡率的衡量標(biāo)準(zhǔn)？
生產(chǎn)線平衡率=工位時(shí)間和/（瓶頸工序時(shí)間×工序數(shù)）。生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率由瓶頸工序時(shí)間所決定，瓶頸工序時(shí)間越長(zhǎng)效率就越低，在計(jì)算平衡率前需要計(jì)算瓶頸工序與工位數(shù)乘積。
生產(chǎn)線平衡即是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。目的是消除作業(yè)間不平衡的效率損失以及生產(chǎn)過(guò)剩。
生產(chǎn)管理中的浪費(fèi)現(xiàn)象有什么？
1、精益生產(chǎn)管理中等待的浪費(fèi) 這種浪費(fèi)包括：生產(chǎn)線的品種切換；工作量少時(shí)無(wú)所事事；時(shí)常缺料，設(shè)備閑置；上工序延誤，下游無(wú)事可做；設(shè)備發(fā)生故障；生產(chǎn)線工序不平衡；有勞逸不均的現(xiàn)象；制造通知或設(shè)計(jì)圖未送達(dá)等。
2、精益生產(chǎn)管理中搬運(yùn)的浪費(fèi) 這種浪費(fèi)包括取放浪費(fèi)；等待浪費(fèi)；在制品過(guò)多浪費(fèi)；空間浪費(fèi)。搬運(yùn)浪費(fèi)又包含放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作的浪費(fèi)。
3、精益生產(chǎn)管理中不良品的浪費(fèi) 不良品是由于工序生產(chǎn)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)或有標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)未對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，管理不嚴(yán)密、松懈所導(dǎo)致。任何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。所以企業(yè)要及早發(fā)現(xiàn)不良品，容易確定不良來(lái)源，進(jìn)而減少不良品的產(chǎn)生。
4、精益生產(chǎn)管理中動(dòng)作的浪費(fèi) 這種浪費(fèi)包括兩手空閑；單手空閑；不連貫停頓；幅度太大，左右手交換，步行多，轉(zhuǎn)身角度大；移動(dòng)中變換狀態(tài)，重復(fù)不必要?jiǎng)幼鞯取?
5、精益生產(chǎn)管理中加工的浪費(fèi) 加工浪費(fèi)指的是與工程進(jìn)度及加工精度無(wú)關(guān)的不必要的加工，在生產(chǎn)中，有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并。
6、精益生產(chǎn)管理中庫(kù)存的浪費(fèi) 庫(kù)存過(guò)多會(huì)占用廠房空間、造成多余工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)等，造成設(shè)備能力及人員需求的誤判。 企業(yè)中經(jīng)常出現(xiàn)因庫(kù)存造成的無(wú)形損失，精益生產(chǎn)者認(rèn)為庫(kù)存會(huì)隱藏問(wèn)題，而“問(wèn)題”在精益生產(chǎn)者被認(rèn)為是寶藏，問(wèn)題如果能不斷地被發(fā)現(xiàn)解決，則利益便會(huì)不斷地產(chǎn)生。
7、精益生產(chǎn)管理中制造過(guò)多（早）的浪費(fèi) 這種浪費(fèi)提早用掉了材料費(fèi)、人工費(fèi)而已，并不能得到什么好處。把“等待浪費(fèi)”隱藏，使管理人員漠視等待的發(fā)生和存在。積壓在制品，使生產(chǎn)周期L/T變長(zhǎng)無(wú)形的），而且會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)工作空間變大，不知不覺(jué)中吞噬我們的利潤(rùn)。產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積浪費(fèi)，先進(jìn)先出變得困難。
浙江汽車組裝線常見(jiàn)問(wèn)題？
浙江汽車組裝線常見(jiàn)的問(wèn)題包括以下幾個(gè)方面：
生產(chǎn)線平衡問(wèn)題：由于各工位的作業(yè)時(shí)間不均等，導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)拍無(wú)法對(duì)應(yīng)，整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率低下。
生產(chǎn)線布局問(wèn)題：布局不合理導(dǎo)致物料運(yùn)輸不順暢，操作人員走動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率。
設(shè)備故障問(wèn)題：設(shè)備維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致頻繁故障，影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。
人員操作問(wèn)題：操作人員技能不足或操作不規(guī)范導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題或生產(chǎn)事故。
生產(chǎn)線升級(jí)問(wèn)題：隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代，原有的生產(chǎn)線可能已經(jīng)無(wú)法滿足新的生產(chǎn)需求，需要進(jìn)行升級(jí)和改造。
為了解決這些問(wèn)題，可以***取以下措施：
線平衡和工位平衡計(jì)算公式？
線平衡和工位平衡是在生產(chǎn)線上進(jìn)行工作分配和任務(wù)安排的重要概念。下面是線平衡和工位平衡的計(jì)算公式：
線平衡計(jì)算公式：
線平衡指的是在生產(chǎn)線上各工位的工作負(fù)荷相對(duì)均衡，以提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。線平衡計(jì)算公式如下：
線平衡率 = (總工作時(shí)間 / 理論最小工作時(shí)間) × 100%
其中，總工作時(shí)間是指生產(chǎn)線上所有工位的累計(jì)工作時(shí)間，理論最小工作時(shí)間是指所有工位中工作時(shí)間最長(zhǎng)的工位的工作時(shí)間。
工位平衡計(jì)算公式：
工位平衡指的是在每個(gè)工位上分配的工作任務(wù)相對(duì)均衡，以提高生產(chǎn)效率和減少工時(shí)浪費(fèi)。工位平衡計(jì)算公式如下：
工位平衡率 = (每個(gè)工位的工作時(shí)間 / 理論最小工作時(shí)間) × 100%
其中，每個(gè)工位的工作時(shí)間是指該工位完成所有任務(wù)所需的總時(shí)間，理論最小工作時(shí)間是指所有工位中工作時(shí)間最長(zhǎng)的工位的工作時(shí)間。
到此，以上就是小編對(duì)于生產(chǎn)線不平衡的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于生產(chǎn)線不平衡的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
