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服裝吊掛生產(chǎn)線,服裝吊掛生產(chǎn)線***

交換機(jī)

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于服裝吊掛生產(chǎn)線問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹服裝吊掛生產(chǎn)線的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 服裝吊掛流水線有哪些設(shè)備?
  2. 服裝流水線吊掛同工序數(shù)量怎么分配?
  3. 吊掛流水線電腦使用流程?
  4. 吊掛同工序進(jìn)站不平衡怎么處理?

服裝吊掛流水線有哪些設(shè)備

服裝吊掛流水線系統(tǒng)主要由以下設(shè)備組成:
1. 主電腦,用于控制整個(gè)系統(tǒng)。
2. 懸空的物體傳送系統(tǒng),即一套環(huán)形傳輸軌道,用于將衣料輸送到各個(gè)工作站。
3. 含有電腦終端機(jī)的工作站(工位),每個(gè)工作站都有進(jìn)、出站放行機(jī)構(gòu)、衣架提升機(jī)構(gòu)和操作終端等。
此外,氣動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、電子件和軟件部分以及型材支架、儲(chǔ)備站衣架也是整個(gè)系統(tǒng)的組成部分。

服裝流水線吊掛同工序數(shù)量怎么分配?

服裝流水線吊掛工序數(shù)量的分配應(yīng)根據(jù)整個(gè)生產(chǎn)流程的需要來(lái)確定,以保證高效率和質(zhì)量。在分配工序數(shù)量時(shí),需要考慮以下幾個(gè)因素:

服裝吊掛生產(chǎn)線,服裝吊掛生產(chǎn)線視頻
(圖片來(lái)源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

1.生產(chǎn)能力:確定每個(gè)工序的生產(chǎn)能力,以便在具有相同負(fù)載的情況下合理分配工序數(shù)量。

2.生產(chǎn)環(huán)節(jié)的耗時(shí):確定每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的耗時(shí),并考慮是否需要在某個(gè)環(huán)節(jié)中加入多個(gè)工序。

3.產(chǎn)品質(zhì)量:要確保各個(gè)工序的質(zhì)量要求嚴(yán)格,以避免產(chǎn)品瑕疵和浪費(fèi)。

服裝吊掛生產(chǎn)線,服裝吊掛生產(chǎn)線視頻
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4.同步運(yùn)作:在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,每個(gè)工序都需要與前一個(gè)工序和后一個(gè)工序進(jìn)行同步和配合。

基于這些因素,可以制定合理的工序數(shù)量分配方案,以確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和高效。

吊掛流水線電腦使用流程?

步驟一、制作服裝加工工序表,并針對(duì)工序表中的每一道工序制作加工操作視頻,將工序表和操作***儲(chǔ)存進(jìn)總機(jī)電腦;

服裝吊掛生產(chǎn)線,服裝吊掛生產(chǎn)線視頻
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步驟二、根據(jù)工序表將每一段操作***編號(hào)并傳送到各個(gè)工作站的平板電腦中,工作站內(nèi)的操作員工通過(guò)平板電腦直接查看本工作站的操作***,并根據(jù)操作***內(nèi)的操作方法加工產(chǎn)品;

步驟三、掛架掛載產(chǎn)品在主軌道上循環(huán),每個(gè)工作站根據(jù)加工順序,依次對(duì)掛架上的產(chǎn)品進(jìn)行加工,每次掛架出工作站時(shí),總機(jī)電腦會(huì)對(duì)掛架的記錄進(jìn)行修改,添加操作記錄信息,標(biāo)記該掛架上的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)加工的工作站信息,并向下一道工序的工作站發(fā)送接收該掛架的指令,當(dāng)掛架經(jīng)過(guò)最后一道工序的工作站后,總機(jī)電腦將該掛架標(biāo)記為成品掛架;

步驟四、總機(jī)電腦向質(zhì)檢站發(fā)送接收成品掛架的指令,經(jīng)質(zhì)檢合格后,總機(jī)電腦標(biāo)記該掛架為合格掛架,并由出口將該合格掛架輸送出主軌道;

步驟五、經(jīng)質(zhì)檢不合格的產(chǎn)品,質(zhì)檢員通過(guò)質(zhì)檢站上設(shè)置的攝像頭和麥克風(fēng)錄制返工***或圖片上傳至總機(jī)電腦,并通過(guò)質(zhì)檢站上的平板電腦向總機(jī)電腦發(fā)出信號(hào),將該掛架標(biāo)記為返工掛架,在返工***或圖片中指出產(chǎn)品瑕疵,并提出正確操作方法,質(zhì)檢員通過(guò)平板電腦查詢掛架記錄的操作信息,并找出不合格產(chǎn)品上瑕疵操作的來(lái)源工作站,將其標(biāo)記為該返工掛架的返工工作站,總機(jī)電腦向該返工工作站發(fā)送對(duì)應(yīng)的返工***或圖片,并點(diǎn)亮該工作站的返工警示燈,提示該工作站操作員;

步驟六、當(dāng)返工掛架進(jìn)入對(duì)應(yīng)的返工工作站時(shí),總機(jī)電腦向該返工工作站的平板電腦發(fā)送提示,并自動(dòng)彈出返工***或圖片;

步驟七、返工掛架出工作站時(shí),總機(jī)電腦將該返工掛架標(biāo)記為成品掛架,并關(guān)閉返工警示燈,掛架重新進(jìn)入步驟四,直至質(zhì)檢合格。

吊掛同工序進(jìn)站不平衡怎么處理

吊掛同工序進(jìn)站不平衡可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線停滯,影響生產(chǎn)效率。以下是一些處理方法:

1. 調(diào)整工人的工作速度和數(shù)量:如果吊掛同工序進(jìn)站不平衡是由于工人數(shù)量或工作速度不平衡導(dǎo)致的,可以通過(guò)增加或減少工人數(shù)量,調(diào)整工人的工作速度來(lái)解決問(wèn)題。

2. 調(diào)整生產(chǎn)線節(jié)拍:如果吊掛同工序進(jìn)站不平衡是由于生產(chǎn)線節(jié)拍不平衡導(dǎo)致的,可以調(diào)整生產(chǎn)線的節(jié)拍,使各個(gè)工序之間的進(jìn)度更加平衡。

3. 使用自動(dòng)化設(shè)備:如果吊掛同工序進(jìn)站不平衡是由于手工操作不平衡導(dǎo)致的,可以考慮使用自動(dòng)化設(shè)備,如機(jī)器人等,來(lái)代替手工操作,以更好地平衡各個(gè)工序之間的進(jìn)度。

4. 優(yōu)化工藝流程:如果吊掛同工序進(jìn)站不平衡是由于工藝流程不合理導(dǎo)致的,可以通過(guò)優(yōu)化工藝流程,使各個(gè)工序之間的進(jìn)度更加平衡,從而解決問(wèn)題。

需要注意的是,吊掛同工序進(jìn)站不平衡的處理方法應(yīng)根據(jù)具體情況來(lái)選擇,不同工廠和生產(chǎn)線可能需要***取不同的處理方法。

到此,以上就是小編對(duì)于服裝吊掛生產(chǎn)線的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于服裝吊掛生產(chǎn)線的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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