大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于旋轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的問題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹旋轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的解答，讓我們一起看看吧。

1. 回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)解釋？
2. 2000噸回轉(zhuǎn)窯直徑多少米？
3. 有沒有新的石灰回轉(zhuǎn)窯所用的系統(tǒng)流程呀？
4. 旋轉(zhuǎn)窯水泥和立窯水泥有什么區(qū)別？
5. 回轉(zhuǎn)窯由哪幾部分組成？

回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)解釋？

回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、冷卻效果顯著的設(shè)備。

它主要由進(jìn)料口、回轉(zhuǎn)筒體、出料口、滾圈和托輪等組成。

冷卻劑通過進(jìn)料口進(jìn)入回轉(zhuǎn)筒體，對(duì)物料進(jìn)行冷卻，然后從出料口排出。

滾圈和托輪則起到支撐和穩(wěn)定回轉(zhuǎn)筒體的作用。

此外，回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)還具有移動(dòng)靈活、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

2000噸回轉(zhuǎn)窯直徑多少米？

Φ4.6~4.8x72~74M設(shè)計(jì)廠家不同略有差異。 一般分4個(gè)帶，從窯尾到窯頭名稱和長度依次為：分解帶15m、固相反應(yīng)帶20m、過渡帶15m、燒成帶20m、冷卻帶2m 長度是估值，沒有準(zhǔn)確界定。

對(duì)于回轉(zhuǎn)窯來說，經(jīng)常使用的尺寸為直徑4米，長60米，該尺寸的回轉(zhuǎn)窯是一種型號(hào)為Φ4.0×60的礦石回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)備，其產(chǎn)量大概為2500t/d，電機(jī)功率為315kw，總重量為510t，也正是由于該規(guī)格型號(hào)的回轉(zhuǎn)窯長度適中，處理量大，產(chǎn)量及煅燒效率也比較高，所以頗受廣大消費(fèi)者的喜愛，接下來為大家對(duì)這款直徑4米，長60米的回轉(zhuǎn)窯價(jià)格進(jìn)行分析，為加工廠的選購提供依據(jù)。

有沒有新的石灰回轉(zhuǎn)窯所用的系統(tǒng)流程呀？

活性石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)：

1.助燃風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng)。一次風(fēng)直接參與燃燒,二次風(fēng)為冷 卻風(fēng)。一次風(fēng)和二次風(fēng)分別由單獨(dú)的風(fēng)機(jī)供給。

此設(shè)計(jì)二次風(fēng)溫可升至高 達(dá) 600℃，作為助燃空氣，為節(jié)省燃料提供了有利條件。

2.回轉(zhuǎn)窯長徑比由傳統(tǒng)的 20～25 降低為 14～15。長度的縮短不僅 減少了由回轉(zhuǎn)窯表面散失到周圍的熱量

，也減少了設(shè)備的占地面積。

3.窯頭出料冷卻***用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒，避免了石灰的 顯熱散失。

從窯頭落下的熾熱石灰，通過與鼓入的二次風(fēng)換熱，石灰得以 冷卻，空氣吸收熱量溫度升高后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯助燃。

4.自動(dòng)化水平高。煅燒系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)操作的調(diào)節(jié)、控制和報(bào)警*** 用 PLC 在主控室集中控制，

并設(shè)有各控制點(diǎn)的畫面顯示及必要的聯(lián)鎖監(jiān)控， 對(duì)生產(chǎn)過程中所用的操作參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)記錄，并可隨時(shí)打印。

5.冷卻器和窯頭罩***用一體化豎式設(shè)計(jì)，占地面積少；密封性好， 避免了熱廢氣無組織排放。

旋轉(zhuǎn)窯水泥和立窯水泥有什么區(qū)別？

國家交通部對(duì)公路工程行業(yè)下發(fā)的文件中就明確規(guī)定：高速，一級(jí)和重交通二級(jí)公路等重點(diǎn)工程上推薦***用旋窯生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定，性能可靠的水泥，除非特殊情況，不得使用立窯生產(chǎn)的水泥．其主要理由是：立窯水泥的游離氧化鈣和氧化鎂較高，水泥穩(wěn)定性較差．因?yàn)榱⒏G水泥，一窯和另一窯的質(zhì)量不同；同一窯中，窯底部和上部，中間和邊緣燒成溫度的煅燒條件均不同．立窯熟料中，礦物成分、抗折強(qiáng)度和質(zhì)量變異性均較大，實(shí)際工程中檢驗(yàn)出的問題較多。

回轉(zhuǎn)窯由哪幾部分組成？

1、回轉(zhuǎn)窯由筒體、輪帶、托輪、擋輪、傳動(dòng)裝置、密封裝置、冷卻裝置（多筒冷卻機(jī)等）組成，筒體內(nèi)焊有擋磚圈，砌有耐火磚，冷端還焊有擋料圈；濕法回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)冷端還掛有鏈條及其他金屬熱交換裝置或加有料漿蒸發(fā)機(jī)；立波爾回轉(zhuǎn)窯窯尾設(shè)有爐篦子加熱機(jī)；懸浮預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯窯尾設(shè)有懸浮預(yù)熱裝置；立筒預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)還裝有下料舌頭，其他回轉(zhuǎn)窯型也設(shè)有下料裝置。

2、筒體上開有人孔門，并焊有加固圈，以增加窯體的剛度，窯的熱端連接看火罩，窯頭設(shè)有煤粉燃燒裝置，冷端與煙室相接。

3、回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)把燃燒、傳熱、混合、反應(yīng)蓄熱、輸送多種功能融為一體的水泥熟料煅燒器。

到此，以上就是小編對(duì)于旋轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于旋轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。