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鍍鉻生產(chǎn)線_鍍鉻生產(chǎn)線工藝槽

交換機(jī)

本篇文章給大家談?wù)勫冦t生產(chǎn)線,以及鍍鉻生產(chǎn)工藝槽對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

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工件使用裝飾鍍鉻添加劑生產(chǎn)后鍍層光亮度差是什么原因呢?

1、鍍層厚度不均勻 工件懸掛位置不適當(dāng),各部位與陰極距離不均等:調(diào)整工件在鍍槽中的懸掛位置,根據(jù)工件形狀安裝合適***陽極及保護(hù)陰極。陽極分布不均勻或陽極長短與工件受鍍面不協(xié)調(diào):合理布置陽極,陽極長度應(yīng)比陰極稍短些。

2、根據(jù)我使用比格萊鍍鋅三價鉻黑色鈍化劑的經(jīng)驗(yàn)看,在生產(chǎn)過程中應(yīng)及時更換出光水,當(dāng)出光水中積累較多的鋅離子雜質(zhì)時,會使出光水失效,失去了洗凈和拋光的作用,工件鍍層的光亮度就比較差,嚴(yán)重時就會出現(xiàn)灰霧色。

鍍鉻生產(chǎn)線_鍍鉻生產(chǎn)線工藝槽
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

3、根據(jù)我多年使用比格萊化學(xué)鎳藥水的經(jīng)驗(yàn)看,這主要有3個原因:鍍液過度縮水,如水分蒸發(fā)超過30%,應(yīng)及時補(bǔ)水;鍍液已出現(xiàn)老化,如使用壽命超過6個周期,可更新鍍液或直接報(bào)廢舊鍍液;鍍液操作參數(shù)不當(dāng),如溫度或pH過高、攪拌不良等。

4、我們在使用化學(xué)鍍鎳添加劑的生產(chǎn)過程中,如果工件鍍層出現(xiàn)光澤度差、外觀不均勻時,需注意這4點(diǎn):工件拋光不良。工件酸活化時過腐蝕。工件水洗不良?;瘜W(xué)鎳鍍液使用較長周期。

5、這是因?yàn)槭忻嫔嫌行╁冩嚬饬羷┯捎?a href="http://www.hefeiaoquan.com/tags-j-s.html" target="_blank" class="QIHEIHQ7e1481388bd6d504 relatedlink">技術(shù)配方不夠成熟,光亮劑的穩(wěn)定性差或配方配比不合理,在生產(chǎn)過程中工件鍍層容易出現(xiàn)光亮度差、出光速度慢、結(jié)合力差等現(xiàn)象。

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電鍍自動線生產(chǎn)技術(shù)問答的目錄

1、手動生產(chǎn)線:手動電鍍生產(chǎn)線適用于貴金屬電鍍,如鍍鎳、鍍銀、鍍金等。手動電鍍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)布局靈活,占地面積較小,可同時具有2至3個工藝流程,能滿足多種零件的電鍍工藝。半自動生產(chǎn)線:半自動電鍍生產(chǎn)線適用于針對精密電子、小五金件的成批生產(chǎn)及大量生產(chǎn),產(chǎn)值大,經(jīng)濟(jì)效益好。

2、本書提出了選擇電鍍自動線設(shè)備和工藝的五大基本原則,可在更高的層次上引導(dǎo)讀者認(rèn)識問題的本質(zhì)。本書適合電鍍管理人員、電鍍工藝人員和電鍍技師學(xué)習(xí)與提高業(yè)務(wù)水平。

3、其次,在設(shè)備和裝置制造和購置上,投入的初始成本相對較高,對于一些小型或資金有限的企業(yè)來說,可能會是一筆不小的開支。最后,維護(hù)和保養(yǎng)工作同樣復(fù)雜,需要專業(yè)的技術(shù)人員和定期的維護(hù)***,以確保生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。

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4、主要金屬的濃度是靠分光光度分析,其它成分根據(jù)工藝設(shè)定及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)跟主鹽濃度關(guān)聯(lián),自動添加則***用計(jì)量泵,自動補(bǔ)加的控制用PLC。

5、結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn)效率高,維修費(fèi)用低。***用PLC控制系統(tǒng),操作簡便、穩(wěn)定且可靠,適合大批量零件生產(chǎn),如汽車和摩托車零件。適用于固定鍍種,可調(diào)節(jié)電鍍時間,具有高穩(wěn)定性、小占地和高產(chǎn)量等優(yōu)點(diǎn),適用于五金件、塑料及電路板電鍍。

電鍍生產(chǎn)線有哪幾種?

1、電鍍生產(chǎn)線根據(jù)其功能和所處理材料不同,主要可以分為以下幾類:掛鍍生產(chǎn)線、滾鍍生產(chǎn)線、連續(xù)鍍生產(chǎn)線以及其他專用電鍍生產(chǎn)線。掛鍍生產(chǎn)線是電鍍行業(yè)中常見的一種生產(chǎn)線類型,它主要適用于各種尺寸和形狀的掛鍍零件。掛鍍是將零件懸掛在掛具上,然后浸入電鍍槽中進(jìn)行電鍍的過程。

2、電鍍生產(chǎn)線按照電鍍方式來又可以分為掛鍍生產(chǎn)線、滾鍍生產(chǎn)線、連續(xù)鍍生產(chǎn)線、刷鍍生產(chǎn)線、環(huán)形電鍍生產(chǎn)線、直線龍門電鍍生產(chǎn)線、塑料電鍍自動生產(chǎn)線等。電鍍生產(chǎn)線按生產(chǎn)方式可分為:手動電鍍生產(chǎn)線、半自動電鍍生產(chǎn)線、全自動電鍍生產(chǎn)線。

3、您好,從生產(chǎn)方式來分,可以分為手動、半自動、自動電鍍線;從電鍍對象來分:可以分為銅線電鍍、五金電鍍、塑料電鍍、PCB電鍍等;從電鍍設(shè)備來分,可以分為龍門架式電鍍、滾鍍、環(huán)繞電鍍、掛鍍、單元掛鍍等。詳細(xì)的分類和具體的電鍍生產(chǎn)線請參見寧波啟譜自動化科技有限公司的網(wǎng)站。

納米電鍍是什么工藝?

1、納米電鍍工藝是科益納米公司研發(fā)的新一代電鍍工藝。它以納米濃縮液去激活電鍍鎳基礎(chǔ)液及鉻基礎(chǔ)液,使基礎(chǔ)液里所含的金屬離子細(xì)小化,從而使金屬沉積晶核粒度在18~25 nm之間的納米電鍍高科技工藝。

2、就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。

3、納米噴鍍是目前世界上最前沿的高科技噴涂技術(shù),它是***用專用設(shè)備和先進(jìn)的材料,應(yīng)用化學(xué)原理通過直接噴涂的方式使被涂物體表面呈現(xiàn)金、銀、鉻及各種彩色(紅黃紫綠藍(lán))等各種鏡面高光效果。

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