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輔料生產(chǎn)線,生產(chǎn)線輔料管理

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大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于輔料生產(chǎn)線問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹輔料生產(chǎn)線的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 生產(chǎn)線助拉的職責是什么?
  2. 求助!工廠生產(chǎn)拉線管理,物料管理?
  3. 工廠生產(chǎn)鞋子有哪些工序?

生產(chǎn)線助拉的職責是什么?

1、熟悉本拉各個崗位操作流程及工藝要求。

2、協(xié)助拉長排拉,在生產(chǎn)過程中對各個崗位的生產(chǎn)物料進行上料。

輔料生產(chǎn)線,生產(chǎn)線輔料管理
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

3、負責本拉人員的離崗頂位和整拉的工作環(huán)境,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線上的不良現(xiàn)象。協(xié)助拉長及PE解決生產(chǎn)異常問題,保證生產(chǎn)線順利生產(chǎn)。

4、協(xié)助拉長對本拉物料及輔料、工具進行管理。

求助!工廠生產(chǎn)拉線管理,物料管理?

1.依生產(chǎn)安排做好產(chǎn)前準備工作,物料的備取和排拉。準備中出現(xiàn)任何處理不了的難題馬上上報。 2.每天提前5分鐘召開班前會,布置當天生產(chǎn)工作和報告上一天工作的總結(jié),但是要保證正點開線。 3.提前10分鐘到工廠,檢查工具設(shè)備,測試架及拉線是否正常。 4.要不定時的查看確認作業(yè)員的手法,及不定時的查看QC報表,并要設(shè)置質(zhì)控點和確認質(zhì)控點的有效性。 5.每小時至少查看一次產(chǎn)量記錄,若拖產(chǎn)時要***取有效的產(chǎn)能達標和提升措施。 6.每小時查看一次修理報表并設(shè)置質(zhì)控點和確認質(zhì)控點的有效性。 7.調(diào)整生產(chǎn)線的平衡、同時要提升效率,確保出貨的準確性。 8.及時安排工位,清理線上的不良品和在制品及監(jiān)督產(chǎn)線的物料狀況,物料擺放的區(qū)分及標示。 9.組織班后“6S”工作及生產(chǎn)中必要時的替位工作。 10.班長要經(jīng)常審視現(xiàn)場的“6S”并做出調(diào)整,如:產(chǎn)品,物料,輔料,工具的擺放和標示等。 11.召開班后會議,總結(jié)當班生產(chǎn)狀況,布置下一班生產(chǎn)事宜。 12.做好當日生產(chǎn)日報表和生產(chǎn)進度表。 13.下班前查看生產(chǎn)線的物料,物品,工治具,設(shè)施設(shè)備是否按規(guī)定的放置定位于安全狀態(tài)。 14.查看所有的工作電源是否關(guān)閉,窗戶是否關(guān)好。 15.檢查所有的物品是否按規(guī)定的位置擺放,要確保消防通道暢通。 16.監(jiān)督物料員是否做好,領(lǐng)退補料單的數(shù)據(jù)記錄。 17.給予員工進行教育培訓,能讓所有員工明確工作目標。 18.線別與線別之間的溝通,達成共同目標。 19.制造現(xiàn)場安全管理及環(huán)境管理。 20.督促生產(chǎn)進度,控制物料損耗,掌控生產(chǎn)狀況,預備第二天的工作。

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工廠生產(chǎn)鞋子有哪些工序

1. 工廠生產(chǎn)鞋子的工序包括:設(shè)計、裁剪、縫制、組裝、粘合、打磨、質(zhì)檢、包裝等。
2. 設(shè)計是鞋子生產(chǎn)的第一步,根據(jù)市場需求和設(shè)計師的創(chuàng)意進行鞋子的設(shè)計。
裁剪是將鞋子所需的材料按照設(shè)計要求進行裁剪。
縫制是將裁剪好的材料進行縫制,形成鞋子的基本形狀。
組裝是將縫制好的各個部分進行組裝,形成完整的鞋子。
粘合是使用膠水將鞋子的各個部分進行粘合,增加鞋子的穩(wěn)固性。
打磨是對鞋子進行表面處理,使其更加光滑。
質(zhì)檢是對鞋子進行質(zhì)量檢查,確保鞋子符合標準
最后是包裝,將鞋子進行包裝,準備出廠銷售。
3. 鞋子生產(chǎn)的工序還可能因為不同的鞋子類型而有所差異,例如運動鞋和皮鞋的生產(chǎn)工序可能會有所不同。
此外,工廠還需要考慮原材料的***購、庫存管理、生產(chǎn)***等方面的工作,以確保鞋子的生產(chǎn)能夠按時交付。

制鞋生產(chǎn)工藝主要有5種,它們是:膠粘工藝、熱硫化工藝、注塑工藝、模壓工藝和縫制工藝。

鞋靴膠粘工藝是目前制鞋工業(yè)中運用最廣的一種工藝,這種工藝的優(yōu)點是適合各種材料,生產(chǎn)效率高,適合流水線作業(yè)。

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以膠粘鞋為例,工藝主要流程如下:面料、里料裁斷制幫(包括片邊、折邊、縫幫等)——制底(包括各種底料整型、處理,繃幫等)——合底(幫底結(jié)合)——烘干定型——出楦——檢驗等。

鞋靴熱硫化工藝分為熱硫化粘貼工藝和熱硫化模壓工藝,前者應用更為廣泛。熱硫化制鞋工藝主要運用于旅游鞋、運動鞋和運動式休閑鞋等膠底鞋類生產(chǎn)。

熱硫化粘貼工藝主要流程是:鞋幫制造膠部件制造—成型—硫化—脫楦。

到此,以上就是小編對于輔料生產(chǎn)線的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于輔料生產(chǎn)線的3點解答對大家有用。

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