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本文目錄一覽：

• 1、三元乙丙橡膠與天然橡膠有什么區(qū)別
• 2、幫我詳細(xì)講解三元乙丙橡膠
• 3、橡膠制品表面泛彩是怎么回事
• 4、石油樹脂可以添加液體丁腈橡膠?
• 5、添加什么物料增加橡膠強(qiáng)度?
• 6、塑料為什么要進(jìn)行改性?普通塑料滿足不了生活生產(chǎn)所需嗎?

三元乙丙橡膠與天然橡膠有什么區(qū)別

1、天然橡膠是從橡膠樹等植物上***集而來，三元乙丙橡膠則是通過人工合成制備。 三元乙丙橡膠在老化后變硬且易碎，而天然橡膠老化后則變得柔軟并具有粘性。 天然橡膠的密度大約為0.913克/立方厘米，而三元乙丙橡膠的密度介于0.860至0.870克/立方厘米之間。

2、比較與選擇：天然橡膠和三元乙丙橡膠在成分、來源和應(yīng)用上有所不同。天然橡膠源于植物，而三元乙丙橡膠則是化學(xué)合成產(chǎn)物。每種橡膠都有其適用的場景，選擇使用哪種取決于行業(yè)的需求，體現(xiàn)了它們各自的優(yōu)劣和適用范圍。

3、三元乙丙橡膠與乙丙橡膠的區(qū)別：三元乙丙橡膠（EPDM）是對乙丙橡膠（EP）的改進(jìn)版。EP橡膠分子中不含有雙鍵，而EPDM通過引入第三種單體，在分子中引入了雙鍵，從而提高了其硫化性能。因此，EPDM與EP的主要區(qū)別在于其分子結(jié)構(gòu)中的雙鍵來源不同。

4、天然橡膠主要來源于天然高分子化合物，其結(jié)構(gòu)中含有順-1，4-聚異戊二烯，并且伴隨著少量的蛋白質(zhì)、脂肪酸、灰分和糖類等雜質(zhì)。這種橡膠因其廣泛的適用性，被廣泛用于各種工業(yè)領(lǐng)域。 三元乙丙橡膠，即EPDM，是一種合成橡膠，由乙烯、丙烯和非共軛二烯烴共同聚合而成。

5、天然橡膠具有優(yōu)異的彈性。相比之下，三元乙丙橡膠的彈性略遜一籌。三元乙丙橡膠的燃燒速度較快，而天然橡膠的燃燒速度相對較慢。

6、天然橡膠（NR）是一種以順-1，4-聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物，其成分中91%～94%是橡膠烴（順-1，4-聚異戊二烯），其余為蛋白質(zhì)、脂肪酸、灰分、糖類等非橡膠物質(zhì)。天然橡膠是應(yīng)用最廣的通用橡膠。

幫我詳細(xì)講解三元乙丙橡膠

補(bǔ)強(qiáng)體系：由于乙丙橡膠非結(jié)晶性，需要補(bǔ)強(qiáng)劑。增塑體系：常用的增塑劑是石油系增塑劑，如環(huán)烷油、石蠟油和芳香油，其中環(huán)烷油與乙丙橡膠相容性好。增粘劑：乙丙橡膠自粘性和與其他材料的粘合力不佳，可加入增粘劑如烷基酚醛樹脂、石油樹脂、松香等。

③增塑體系：乙丙橡膠最常用的增塑劑是石油系增塑劑，包括環(huán)烷油、石蠟油及芳香油，其中環(huán)烷油與乙丙膠的相容性較好。④增粘劑：乙丙橡膠的自粘性及與其它材料的粘著性均不好，配合時(shí)可以在其中加入增粘劑如烷基酚醛樹脂、石油樹脂、萜烯樹脂、松香等。

在高分子合成材料的世界中，三元乙丙橡膠（EPDM）以其獨(dú)特的優(yōu)勢脫穎而出。由乙烯、丙烯和非共軛二烯單體的巧妙共聚，EPDM孕育出了一種集機(jī)械堅(jiān)韌、化學(xué)穩(wěn)定與耐候性于一體的神奇材料。這種橡膠的卓越性能，使得它在眾多領(lǐng)域中大放異彩。

EPDM是一種三元乙丙橡膠材料。EPDM橡膠是一種由乙烯、丙烯以及少量的第三單體共聚合成的橡膠材料。以下對其 三元乙丙橡膠的主體構(gòu)成：EPDM橡膠的主要組成部分包括乙烯和丙烯。這兩種單體的無規(guī)則結(jié)構(gòu)使得EPDM具有優(yōu)異的耐候性、耐臭氧性、耐熱性以及良好的彈性和抗紫外線性能。

橡膠制品表面泛彩是怎么回事

橡膠油（主要因素） ：橡膠油提純不夠，多環(huán)芳烴含量高；含氮、硫等元素的物質(zhì)含量高，閃點(diǎn)低，可能造成泛彩；再生膠橡膠油添加比例過大，相容性不好，也可能造成泛彩。防老劑、促進(jìn)劑、活化劑、脫模劑等含有羧基、雜環(huán)、偶氮、疊氮等發(fā)色基團(tuán)、高溫氧化等因素。

橡膠表面彩色晰出物叫彩色薄膜增光劑。根據(jù)查詢相關(guān)資料信息顯示，膠料中小分子物質(zhì)析出橡膠表面造成膠料泛五彩，炭黑粒徑上帶有副產(chǎn)品，副產(chǎn)品因溶解度的不同從膠料中析出，從而造成泛彩。

噴藍(lán)屬于酸性輔料沒有反應(yīng)完全的殘留游離到橡膠制品表面，具體還得分析配方。

硫化不足： 硫化劑不足或硫化不足也可能引發(fā)噴霜現(xiàn)象，從而導(dǎo)致泛彩。為了有效解決泛藍(lán)問題，我們可以考慮使用像Luck H-118這樣的防抽出劑。

N774炭黑噴藍(lán)。你用的炭黑N774吸油值低，所以顯示噴藍(lán)；但是一般噴藍(lán)的炭黑是好炭黑！如果你想不讓他不噴藍(lán)，有兩種方法：選用閃點(diǎn)高的軟化劑 稍微加點(diǎn)吸油值大的炭黑，比如N330或者白炭黑。我曾經(jīng)回答過這類問題。

柔和劑：油在加入混煉膠之前已經(jīng)被氧化，硫化膠就會變藍(lán)。大分子芳香烴類的橡膠柔和油加入過多也容易使橡膠制品變藍(lán)。炭黑：生產(chǎn)炭黑時(shí)。

石油樹脂可以添加液體丁腈橡膠?

1、晚上好，C5C9石油樹脂和古馬隆、松香甘油酯一樣都可以和NBR良好兼容，如果用甲苯和二甲苯等芳香烴溶解還會明顯降低粘度得到滿意的高固含量，它們在NBR中作為增加耐磨和抗沖的補(bǔ)強(qiáng)助劑使用。C5C9和常見的NBR、CR、EPDM和SBS這四種合成橡膠均可良好配伍。

2、加入相對分子質(zhì)量高的丁腈橡膠可提高涂膜的抗沖擊性、低溫柔韌性和附著性。 98-38 醉基銹轉(zhuǎn)化透明涂料 CNll***824A[中國發(fā)明專利申請公開]/中國：中國船舶工業(yè)總公司第十二研究所（王澍等）.-1991-***104153（19928）；IPC C09D129/14 本發(fā)明公開了一種用于鋼鐵鑄件表面的涂料組合物。

3、酚醛樹脂在橡膠/再生膠中有補(bǔ)強(qiáng)劑、增塑劑、分散劑的作用。在橡膠制品中可提高膠料的硫化膠的硬度、拉伸強(qiáng)度、耐磨性等，還能提高膠料與金屬之間的黏合性能。丁腈橡膠/再生膠與酚醛樹脂并用可改善膠料的力學(xué)性能、壓縮永久變形、耐老化性能等。高苯乙烯樹脂的特點(diǎn)及應(yīng)用。

4、丙烯腈主要用于生產(chǎn)腈綸，占到一半左右；其次是ABS/SAN樹脂、丙烯酰胺/聚丙烯酰胺、聚醚多元醇、丁腈橡膠等。由于下游腈綸、ABS等產(chǎn)品需求的快速增長，預(yù)計(jì)到2015年陸內(nèi)需求量將達(dá)到220萬噸，而生產(chǎn)能力約156萬噸/年，市場缺口約為64萬噸。從整體市場來看，丙烯腈有較好的發(fā)展前景。

5、例如各種石油系軟化劑、合成酯類增加膠料流動基酚醛樹脂類、芳香二硫化物、五氯硫酚等皂素、石油樹脂烷基酚醛樹脂類、芳香二硫化物、五氯硫酚等。

6、按照各自產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)、發(fā)展領(lǐng)域和目標(biāo)的不同，將卓創(chuàng)資訊石油網(wǎng)、化工網(wǎng)、塑料網(wǎng)、橡膠網(wǎng)四大部分進(jìn)行成功剝離，糅合先進(jìn)的管理體制，成立了卓創(chuàng)資訊能源資訊分公司、卓創(chuàng)資訊化[_a***_]訊分公司和卓創(chuàng)資訊橡塑資訊分公司三家相對獨(dú)立的資訊服務(wù)機(jī)構(gòu)。

添加什么物料增加橡膠強(qiáng)度?

1、晚上好，一般合成橡膠通用炭黑、二氧化硅、碳酸鈣這三種無機(jī)填料比較多，如果進(jìn)一步改性需要根據(jù)各自橡膠分子結(jié)構(gòu)再做補(bǔ)強(qiáng)例如ACM偏向丙烯酸酯、CR和NBR偏向聚異丁烯、SBS和SBR偏向聚苯乙烯、EPDM偏向氯化聚乙烯氯化聚丙烯等等。另外這些合成橡膠也通用古馬隆和C5C9石油樹脂等有機(jī)樹脂來耐磨增硬。

2、可以讓橡膠變成粉色）、植物油、硫和其他物質(zhì)混合起來。加熱混合物，致使硫與橡膠混合，以增加橡膠的強(qiáng)度，讓它更耐用。將柔軟的、仍然熱乎乎的原料送進(jìn)沖壓機(jī)（擠壓進(jìn)一個(gè)沖模），做 成長而細(xì)的橡皮棍。用刀將橡皮棍切成小段，等它冷卻后，再運(yùn)送到鉛筆 廠做鉛筆上的橡皮擦。

3、加入炭黑等補(bǔ)強(qiáng)劑，可以使這些橡膠的強(qiáng)度提高數(shù)倍至十倍。炭黑對橡膠的強(qiáng)系數(shù)見表4-5補(bǔ)強(qiáng)劑也使橡膠其它的性能發(fā)生變化，如硬度增大、定伸應(yīng)力提高、應(yīng)力松馳性能變差、彈性下降、滯后損失變大、壓縮永久變形增大等。 ①補(bǔ)強(qiáng)劑 橡膠的補(bǔ)強(qiáng)填充劑是按粒徑來分類的，粒子的大小是填料對物性影響的主要依據(jù)。

4、橡膠、塑料添加碳化硅后可以對橡膠、塑料進(jìn)行改性，由于碳化硅親和力強(qiáng)，易于與其它物料混合，因此是優(yōu)良的改性材料。改性后起到熱傳導(dǎo)、耐磨擦、強(qiáng)度增加等作用。

5、從而改進(jìn)紙張的印刷性能、柔韌性、強(qiáng)度等，加入量1~40%，主要品種是碳酸鈣等；（4）涂料用填充劑：填充劑在涂料中起骨架的作用，增加涂抹的厚度，降低涂料的成本，賦予涂料某些特殊性能，如耐腐蝕、耐久性、增容不強(qiáng)等作用，主要品種有碳酸鈣、云母、二氧化硅、高嶺土等。

6、橡皮是1770年英國科學(xué)家普里斯特首先發(fā)現(xiàn)的。主要用PVC材料做成，其中還加入了添塑劑ATBC。ATBC又稱乙酰檸檬酸三正丁酯，是一種無毒增塑劑，具有溶解性強(qiáng)，耐油性、耐光性好，并有抗霉性，主要用作聚氯乙烯、纖維素樹脂和乙烯基樹脂及合成橡膠等的增塑劑。ATBC是目前PVC塑膠行業(yè)最經(jīng)濟(jì)的環(huán)保增塑劑。

塑料為什么要進(jìn)行改性?普通塑料滿足不了生活生產(chǎn)所需嗎?

改性的目的：基于各種塑料的本身性能，通過物理、化學(xué)等方法，經(jīng)過填充、共混、增韌等加工方法，改善塑料性能或增加功能，提高塑料的阻燃性、強(qiáng)度、抗沖擊性、韌性等機(jī)械性能，使得塑料制品能符合最終的使用要求。這就是改性的目的。

塑料的形態(tài)控制改性即控制塑料制品上述不同的聚集形態(tài)，使之取得我們預(yù)期的性能。在非外力作用下通過加工成型工藝條件的調(diào)整，進(jìn)行形態(tài)控制一般稱之為自我改性，其中以自增強(qiáng)最為常用。這是目前研究活躍的一個(gè)改性領(lǐng)域。

增強(qiáng)：將玻璃纖維等與塑料共混以增加塑料的機(jī)械強(qiáng)度。填充：將礦物等填充物與塑料共混，使塑料的收縮率、硬度、強(qiáng)度等性質(zhì)得到改變。增韌：通過給普通塑料加入增韌劑共混以提高塑料的韌性，增韌改性后的產(chǎn)品：鐵軌墊片。

物理改性是在基體中加入其它的填料，如有機(jī)材料、無機(jī)材料、橡膠品種、熱塑性彈性體、其它塑料品種，或一些添加助劑，通過混合、混煉的方法而制成的性能突出的改性材料。化學(xué)改性通過化學(xué)反應(yīng)改變聚合物的物理、化學(xué)性質(zhì)。改性化學(xué)變化 化學(xué)變化在生產(chǎn)和生活中普遍存在。

物理改性：原則上不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，主要是物理混合過程。在物理改性過程中往往也伴隨有化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生?；瘜W(xué)改性：在聚合物分子鏈上通過化學(xué)方法進(jìn)行嵌段共聚、接枝共聚、交聯(lián)與降解等反應(yīng)，或者引入新的官能團(tuán)而形成特定功能的高分子材料。

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