大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于生產(chǎn)線簡化的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹生產(chǎn)線簡化的解答，讓我們一起看看吧。
流水線上班累嗎？
流水線形式的工作累。
一、一般工作作法：
1、對工作任務(wù)進行簡化；
2、明確的勞動分工；
3、盡量用設(shè)備代替服務(wù)員的工作；
4、建立系統(tǒng)的服務(wù)制度和工作內(nèi)容并使之標準化。
5、使服務(wù)員工決策權(quán)盡量減少。
二
、流水工作的優(yōu)點：具有高效率、低成本、有章可循，工作內(nèi)容標準化，工作方式制度化，易于熟練掌握工作方法，工作質(zhì)量高，比較容易培訓(xùn)員工。
三、流水線工作就是上面一道工序做好了，給到你這道，你這道做好了，流下去，如果你這里慢了，會影響產(chǎn)量，導(dǎo)致前面堆積，后面流不下去產(chǎn)品，剛開始學(xué)肯定是讓你跟著某個師傅學(xué)，等過了試用期你就自己獨立開始到那個位置做了，開始慢沒人說的，因為剛開始學(xué)誰都一樣，但是試用期過了要自己注意多學(xué)，盡量跟上，另外是站還是坐這個問題，一般正規(guī)的大工廠都會是坐著的，而且比較嚴格，比如上廁所都有規(guī)定的時間范圍，小些的工廠就比較隨便了，你想站就站著，想坐就坐著，沒人管的，時間也比較自由，但是你自己要自覺性好些，如果啥東西做不出來，老是跑來跑去的，領(lǐng)班也會不客氣的。
流水線員工叫什么？
流水線員工叫普工
流水線工人指在工廠里將那些具有重復(fù)性的工作分割成幾個串行的單一工作部分，使得工作能在中間移動，需要他們依次地將自己負責(zé)的那部分工作完成的工人。拓展：流水線的一般工作作法：1、對工作任務(wù)進行簡化。
2、明確的勞動分工。3、盡量用設(shè)備代替服務(wù)員的工作。4、建立系統(tǒng)的服務(wù)制度和工作內(nèi)容并使之標準化。5、使服務(wù)員工決策權(quán)盡量減少。流水工作的優(yōu)點：具有高效率、低成本、有章可循，工作內(nèi)容標準化，工作方式制度化，易于熟練掌握工作方法，工作質(zhì)量高，比較容易培訓(xùn)員工。
實施精益生產(chǎn)能為企業(yè)帶來什么改善？
實施精益生產(chǎn)可以得到以下改善：
1、精益生產(chǎn)以簡化為手法，流水線上一切不增值的活動（浪費）都要消除。為根絕這些浪費，它要求毫不留情地撤掉不直接為產(chǎn)品增值的環(huán)節(jié)和工作崗位；
2、實行精益生產(chǎn)后，出成品會更快，生產(chǎn)出產(chǎn)品能在很短的時間內(nèi)生產(chǎn)出來，半成品積壓的情況基本上杜絕了，有效預(yù)防批量制造質(zhì)量問題的發(fā)生；
3、實行精益生產(chǎn)，所需操作工人相對減少。推行精益生產(chǎn)后，由其帶來的高效率及打造自動自發(fā)功能，比傳統(tǒng)生產(chǎn)所需人員減少10%～20%；
4、實行精益生產(chǎn)更方便管理。精益生產(chǎn)是連續(xù)性的，前一工序做完，后方就能進行后道工序的生產(chǎn)，所以這種緊迫感使工人不得不加速生產(chǎn)的速度，然后使生產(chǎn)現(xiàn)場氣氛高漲。對于管理者而言，不會再像曾經(jīng)那樣費盡心思考慮如何去管理員工，由于員工都在一門心思的生產(chǎn)，然后監(jiān)督了生產(chǎn)員工工作能力的一起也極好的約束了員工，真實做到了自我管理。
1、消除浪費使效率提高：
以精益生產(chǎn)管理思路指引，通過對浪費點的識別和消除，將管理的目標層層分化和傳遞，促進管理流程不斷優(yōu)化完善，最終使職工的責(zé)任愈加清晰、作業(yè)標準愈加具體，然后職工能夠有效承擔(dān)起各自職責(zé)，作業(yè)功率顯著提高。
2、現(xiàn)場標準、整潔、有序、高效
經(jīng)過施行5S管理活動，能使企業(yè)的現(xiàn)場整潔、標準、有序，推進現(xiàn)場標準化、目視化和節(jié)省化，推進員工素養(yǎng)的提升，為公司其他的管理改善打好根底。
到此，以上就是小編對于生產(chǎn)線簡化的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于生產(chǎn)線簡化的3點解答對大家有用。
