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浮法玻璃生產(chǎn)線_浮法玻璃生產(chǎn)線冷修

交換機(jī)

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浮法玻璃生產(chǎn)線如何控制成本

初步測(cè)算,每重量箱浮法平板玻璃約消耗重質(zhì)純堿10-11千克,折算生產(chǎn)一噸玻璃即0.2-0.22噸純堿;一條600噸/天的浮法玻璃生產(chǎn)線生產(chǎn)一噸玻璃需要0.185噸重油。

錫槽***用電加熱分區(qū)控制錫槽內(nèi)玻璃帶溫度,通過合理的電加熱分布,滿足生產(chǎn)不同厚度玻璃的溫控需要;使用錫液對(duì)流控制器對(duì)錫液進(jìn)行縱向分區(qū)溫度控制和橫向溫度調(diào)節(jié),從而最大限度降低能耗。

浮法玻璃生產(chǎn)線_浮法玻璃生產(chǎn)線冷修
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

到目前我國已擁有浮法玻璃生產(chǎn)線140余條,玻璃產(chǎn)能增加較快,市場競爭逐步白熱化。做為玻璃主要燃料的重油,價(jià)格持續(xù)走高,在玻璃成本中所占比例越來越大。

浮法玻璃的生產(chǎn)線對(duì)一級(jí)品產(chǎn)出力是否有影響

浮法玻璃是用浮法工藝生產(chǎn)出來的玻璃。浮法玻璃比普通玻璃的表面更加平整,所以被廣泛應(yīng)用。

其次是浮法玻璃選用的礦石石英砂,原料好。生產(chǎn)出來的玻璃純凈、透明度好。明亮、無色。沒有玻璃疔、氣泡之類。第三是結(jié)構(gòu)緊密、重,手感平滑,同樣厚度每平方米比平板比重大,好切割,不易破損。

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鋼化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工處理而成。普通平板玻璃要求用特選品或一等品;浮法玻璃要求用優(yōu)等品或一級(jí)品。

浮法玻璃分為優(yōu)等品、一級(jí)品和合格品三個(gè)等級(jí)。同時(shí)規(guī)定,玻璃的彎曲度不得超過0.3%。 普通平板玻璃以標(biāo)準(zhǔn)箱、實(shí)際箱和重量箱計(jì)量,厚度2mm的平板玻璃,每10m為1標(biāo)準(zhǔn)箱;對(duì)于其他厚度規(guī)格的平板玻璃,均需進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)箱換算。

年9月23日,洛玻廣大干部職工,在部領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)專家的指導(dǎo)下,在兄弟單位的全力配合下,團(tuán)結(jié)奮戰(zhàn)了3個(gè)多月,終于成功地建起了第一條浮法玻璃生產(chǎn)線,生產(chǎn)出了我國第一塊浮法玻璃。機(jī)械強(qiáng)度、平整度、透光度均優(yōu)于其它平板玻璃。

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浮法玻璃節(jié)能的措施

同時(shí)將熱風(fēng)直接冷卻區(qū)設(shè)置成兩個(gè)不同溫度梯度的熱風(fēng)循環(huán)區(qū),由于減少了玻璃板與風(fēng)溫之間的溫差,可以獲得平滑的玻璃溫降曲線,降低玻璃的破損率。

玻璃企業(yè)的節(jié)能是一個(gè)長期任務(wù),國內(nèi)外技術(shù)人員積極進(jìn)行研究,如優(yōu)化窯爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、富氧燃燒、全氧燃燒電助熔、重油乳化技術(shù)等。目前很多企業(yè)已開始在生產(chǎn)過程中實(shí)施節(jié)能措施,并對(duì)玻璃生產(chǎn)過程控制等方面的節(jié)能措施進(jìn)行探索。

用Low-E玻璃制造建筑門窗,可大大降低室內(nèi)熱能向室外的傳遞,達(dá)到理想的節(jié)能效果。

分析在浮法玻璃生產(chǎn)線的危害因素有哪些?

1、以浮法玻璃生產(chǎn)為例,主要工藝包括配合料制備、熔制、成型、在線鍍膜、退火和冷端技術(shù)處理等工段。

2、玻璃劃傷、高溫灼傷、機(jī)械損傷,最嚴(yán)重的是職業(yè)病——矽肺病。

3、究其原因主要是錫槽中的微量錫氧化物和錫硫化物滲入玻璃,在鋼化或熱彎時(shí),其中二價(jià)錫和四價(jià)錫相互轉(zhuǎn)換,因四價(jià)錫離子的半徑大于二價(jià)錫離子,在轉(zhuǎn)換過程中在玻璃的錫面產(chǎn)生微小裂紋,在光照下形成干涉彩虹。

4、玻璃在鋼化過程中,因鋼化爐噪音的影響,會(huì)導(dǎo)致鋼化主操手聽力嚴(yán)重下降,作為企業(yè)管理者,應(yīng)***用相應(yīng)的預(yù)防措拖,比如防護(hù)耳塞等。

浮法玻璃生產(chǎn)線

1、浮法玻璃的生產(chǎn)線對(duì)一級(jí)品產(chǎn)出力是有影響的。浮法玻璃的生產(chǎn)線是指用于制造浮法玻璃的工藝流程設(shè)備。一級(jí)品是指生產(chǎn)過程中達(dá)到了高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品

2、水泥設(shè)備主要是一窯三磨”包括: 回轉(zhuǎn)窯、生料磨、煤磨、水泥磨。 浮法玻璃生產(chǎn)線主要工藝設(shè)備包括:玻璃熔窯、錫槽、退火窯及冷端的切裝系統(tǒng)。

3、玻璃的生產(chǎn)一般工藝 原料預(yù)加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,或者***用含鐵量極低的石英砂,以保證玻璃質(zhì)量和制造低鐵超白玻璃。配合料制備。

4、能提前12-15個(gè)小時(shí)觀察到條紋異常,找出對(duì)應(yīng)位置,及時(shí)微調(diào),就能避免更嚴(yán)重事故的發(fā)生。所以,能穩(wěn)定生產(chǎn)出玻璃的浮法玻璃生產(chǎn)線都裝備有條紋分析儀器,并和其他技術(shù)裝備一起構(gòu)成穩(wěn)定生產(chǎn)的保證體系。

5、緊急落板是在生產(chǎn)線出現(xiàn)問題或者是維修冷端設(shè)備時(shí),將玻璃板在落板口處打掉,不讓它流到下游。辦邊應(yīng)該是掰邊,將不需要的邊部跟合格的切割板寬分離。欠板就是不合格產(chǎn)品,落板就是不要的意思。

6、輥臺(tái)的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng),把玻璃帶拉出錫槽進(jìn)入退火窯,經(jīng)退火切裁,就得到浮法玻璃產(chǎn)品。

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