大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精益柔性生產(chǎn)線的問(wèn)題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精益柔性生產(chǎn)線的解答，讓我們一起看看吧。
- cell生產(chǎn)方式是什么？
- 企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)管理有哪幾大步驟？
- 對(duì)于多品種小批量的產(chǎn)品怎么做精益生產(chǎn)？
- 生產(chǎn)車(chē)間如何安排生產(chǎn)計(jì)劃？
- 智能工廠建設(shè)如何“化繁為簡(jiǎn)”？
cell生產(chǎn)方式是什么？
有很大的優(yōu)勢(shì)，是當(dāng)代競(jìng)爭(zhēng)日益加劇的“產(chǎn)物”！
興千田：cell線和精益生產(chǎn)線也叫柔性生產(chǎn)線，具備柔性強(qiáng)，成本低，適用性強(qiáng)的特點(diǎn)，可及時(shí)更換線體布局，如今大都數(shù)制造業(yè)的生產(chǎn)模式偏向于小批量多品種的模式，所以更具備競(jìng)爭(zhēng)力。
企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)管理有哪幾大步驟？
企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)管理有三大步驟
首先，統(tǒng)一思想，為企業(yè)實(shí)施精益六西格瑪設(shè)定一個(gè)共同目標(biāo)，即確定精益六西格瑪?shù)膶?shí)施目標(biāo)、范圍和總體規(guī)劃，確保所有企業(yè)都有共同點(diǎn)。
其次，整合組織架構(gòu)，設(shè)置晉升組織和崗位職責(zé)，設(shè)置順利晉升的組織、程序和角色。
第三步是設(shè)定關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)，即實(shí)施精益六西格瑪改進(jìn)要達(dá)到的核心量化指標(biāo)。這些指標(biāo)需要涵蓋與業(yè)務(wù)相關(guān)的所有方面。
對(duì)于多品種小批量的產(chǎn)品怎么做精益生產(chǎn)？
精益生產(chǎn)可以通過(guò)減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化物料流和加強(qiáng)質(zhì)量控制來(lái)應(yīng)對(duì)多品種小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。
首先，通過(guò)價(jià)值流映射來(lái)識(shí)別并消除生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)和瓶頸，確保每一道工序都能為客戶創(chuàng)造價(jià)值。
其次，建立柔性化生產(chǎn)線，使得切換生產(chǎn)品種更加快捷，減少轉(zhuǎn)換時(shí)間。同時(shí)，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化工作流程、培訓(xùn)員工多項(xiàng)技能，確保高質(zhì)量的產(chǎn)品生產(chǎn)。
此外，引入自動(dòng)化設(shè)備和智能制造技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和柔性度。通過(guò)這些措施可以實(shí)現(xiàn)多品種小批量產(chǎn)品的精益生產(chǎn)。
生產(chǎn)車(chē)間如何安排生產(chǎn)計(jì)劃？
生產(chǎn)車(chē)間如何安排生產(chǎn)***？
生產(chǎn)車(chē)間從組織職能上來(lái)說(shuō)是以生產(chǎn)為重點(diǎn)的部門(mén)，生產(chǎn)***應(yīng)該由生產(chǎn)***部來(lái)安排，如果從職能上來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)***和生產(chǎn)車(chē)間放在一起會(huì)產(chǎn)生類(lèi)似又當(dāng)運(yùn)動(dòng)員又當(dāng)裁判員的角色一樣，從管理角度來(lái)看，生產(chǎn)***和生產(chǎn)管理需要分開(kāi)討論。針對(duì)題主的問(wèn)題，這里重點(diǎn)討論生產(chǎn)車(chē)間如何執(zhí)行生產(chǎn)***。
人員方面，重點(diǎn)考慮當(dāng)前人員是否有請(qǐng)***的，新員工比例，員工心情等，還有崗位設(shè)置是否合理，有沒(méi)有線長(zhǎng)，維修，流動(dòng)，重點(diǎn)崗位品質(zhì)管理員等
機(jī)器方面，檢查機(jī)器是否有停機(jī)隱患，生產(chǎn)的產(chǎn)品有無(wú)特殊的工裝或者夾具，不要等到上線后才發(fā)現(xiàn)，缺這個(gè)，缺哪個(gè)，特別是生產(chǎn)的產(chǎn)品需要用到的工具，都一一排查一下，做到萬(wàn)無(wú)一失；
在明確當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)，核對(duì)完訂單數(shù)量，訂單要求后，重點(diǎn)和***部確認(rèn)物料情況，對(duì)于不齊套的物料堅(jiān)決不上線，對(duì)于有品質(zhì)問(wèn)題的物料要特別注意，超過(guò)一定比率后堅(jiān)決停線，對(duì)于產(chǎn)生產(chǎn)的工廢，料廢及時(shí)到倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行補(bǔ)數(shù)，盡最大可能保證產(chǎn)線的直通率，防止尾數(shù)的發(fā)生；
裝配前，確認(rèn)首樣，把各工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)換好，明確生產(chǎn)順序 ，工藝方法，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，保質(zhì)保量生產(chǎn)；
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境要保持明亮，干凈，讓員工的狀態(tài)保持好，同時(shí)控制噪音的影響，如果可以的話，可以放音樂(lè)來(lái)帶動(dòng)生產(chǎn)節(jié)奏等；
傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下，***部門(mén)憑借經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)進(jìn)行***排布，有著難以解決的問(wèn)題，如：小批量多品種的生產(chǎn)模式；產(chǎn)能最大化與生產(chǎn)周期最小化之間的矛盾；機(jī)器設(shè)備故障檢修、員工生病請(qǐng)***；員工、設(shè)備、產(chǎn)線安排與進(jìn)度等方面，信息不透明、交互慢、共享亂等，且無(wú)法靈活、彈性地應(yīng)對(duì)生產(chǎn)插單、急單等變更。
所以，我們必須建立一套精益的、柔性的、個(gè)性化的解決方案，提供堅(jiān)實(shí)的應(yīng)用功能來(lái)滿足企業(yè)全面的業(yè)務(wù)管理流程處理的需要，其目標(biāo)有：按需生產(chǎn)-高效敏捷的生產(chǎn)***、快速制造，精益流動(dòng)、運(yùn)作柔性，結(jié)構(gòu)柔性，戰(zhàn)略柔性。
這時(shí)候就需要德沃克智造來(lái)實(shí)現(xiàn)可視化智能排產(chǎn)。德沃克智造支持系統(tǒng)集成，自動(dòng)獲取ERP生產(chǎn)訂單，在系統(tǒng)中分解生產(chǎn)***，打通銷(xiāo)售、***、備料、生產(chǎn)等多部門(mén)業(yè)務(wù)，避免***延誤、前后***難以銜接等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)***自動(dòng)滾動(dòng)；通過(guò)甘特圖實(shí)現(xiàn)可視化排產(chǎn)，預(yù)配置設(shè)備、人員、工序等生產(chǎn)***快速派工，大大縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，車(chē)間***一目了然。同時(shí)，將員工、周轉(zhuǎn)箱、生產(chǎn)事務(wù)、生產(chǎn)工位、工模等生產(chǎn)要素通過(guò)RFID、RFID終端等方式實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素?cái)?shù)字化，在可視化圖表中可實(shí)時(shí)查看當(dāng)前生產(chǎn)***及匹配的生產(chǎn)***。最后，通過(guò)RFID卡（或電子標(biāo)簽）下發(fā)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)任務(wù)下發(fā)無(wú)紙化及防錯(cuò)目的。打造按需生產(chǎn)、快速制造的精益數(shù)字化車(chē)間！
數(shù)字化中之杰
離散制造精益數(shù)字化轉(zhuǎn)型第一伙伴
關(guān)注頭條號(hào)【數(shù)字化中之杰】，獲取更多關(guān)于離散制造精益數(shù)字化轉(zhuǎn)型、精益生產(chǎn)、車(chē)間管理、數(shù)字工廠、MES等相關(guān)內(nèi)容。
首先是看客戶的訂單需求以及交貨時(shí)間。在盡量滿足客戶的要求的同時(shí)盡可能的把時(shí)間安排合理，當(dāng)然如果碰到客戶另有需求時(shí)，交貨時(shí)間應(yīng)順應(yīng)往后延。首先當(dāng)看到訂單的需求和時(shí)間時(shí)，車(chē)間主管就應(yīng)該清楚在工期內(nèi)能否按時(shí)完成，進(jìn)而核算下完成這批訂單需要多少工人，需要配幾個(gè)師傅。大概工作多久能完成，后期可加，如遇到工人特殊情況請(qǐng)***生病的，應(yīng)該再加幾個(gè)工人，然后每天按工作進(jìn)度排好工期***表，把每天要做的事情寫(xiě)到***表中，然后每天督促工人按時(shí)完成。這樣有***的去做，保證能按時(shí)如期交貨不出差錯(cuò)
針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)***管理這一難題，要想解決首先還是要從生產(chǎn)***的本質(zhì)入手，解析其本質(zhì)、梳理管理誤區(qū)。
生產(chǎn)***是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)總體方面的***，是企業(yè)在***期應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)的***和對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排。制定合理有效的生產(chǎn)***，能保證企業(yè)訂單準(zhǔn)交率，降低成本，提高產(chǎn)能利用率。
然而，企業(yè)在制定生產(chǎn)***過(guò)程中，通常存在以下誤區(qū)：
- 1.訂單多而且急，來(lái)一張單排一次***；
- 2.***很難做準(zhǔn)，車(chē)間執(zhí)行時(shí)看情況自己調(diào)整就好；
- 3.不管訂單大小，一概以訂單量作為***產(chǎn)量；
- 4.銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確，生產(chǎn)***自然也不準(zhǔn)；
- 5.客戶的插單，要求車(chē)間立刻變更給插單讓路；
- 6.***跑出來(lái)，不管***開(kāi)工時(shí)間為何，都直接發(fā)放……
以上種種誤區(qū)，制約了企業(yè)生產(chǎn)能力，給企業(yè)發(fā)展帶來(lái)難題。
針對(duì)上述問(wèn)題提出改善方案：導(dǎo)入產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議制度，建立訂單總排產(chǎn)***，明確各車(chē)間的供需原則和時(shí)間配合點(diǎn)。同時(shí)，建立車(chē)間3+7滾動(dòng)生產(chǎn)***，建立齊套備料制度。
生產(chǎn)車(chē)間可以按照以下步驟來(lái)安排生產(chǎn)***：
- 確定生產(chǎn)目標(biāo)和需求：確定需要生產(chǎn)的產(chǎn)品類(lèi)型、數(shù)量和交付日期等。
- 分析***：分析現(xiàn)有的設(shè)備、人力***、原材料和零部件等，以確定能夠滿足生產(chǎn)目標(biāo)的制造能力。
- 制定生產(chǎn)***：根據(jù)生產(chǎn)目標(biāo)和***情況，制定一份詳細(xì)的生產(chǎn)***。生產(chǎn)***應(yīng)該包括每個(gè)工作日的生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)線的排程、物料清單和生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤等。
- 安排生產(chǎn)調(diào)度：將生產(chǎn)***轉(zhuǎn)化為具體的生產(chǎn)調(diào)度任務(wù)，并安排給各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)或車(chē)間。在安排生產(chǎn)調(diào)度時(shí)，需要考慮到生產(chǎn)能力、人員配備、生產(chǎn)線的使用效率等因素。
- 監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，隨時(shí)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，確保生產(chǎn)***的順利執(zhí)行。如果出現(xiàn)了延誤或其他問(wèn)題，需要及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)***和生產(chǎn)調(diào)度。
- 改進(jìn)生產(chǎn)***：根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和市場(chǎng)需求，不斷改進(jìn)生產(chǎn)***，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
智能工廠建設(shè)如何“化繁為簡(jiǎn)”？
智能工廠建設(shè)要“化繁為簡(jiǎn)”，必須要做好新工廠的規(guī)劃，“四步”開(kāi)啟智能工廠的建設(shè)之路！
來(lái)自鼎捷軟件《智能新工廠規(guī)劃***》
精益布局，夯實(shí)基礎(chǔ)
智能工廠規(guī)劃的第一步即需打好基礎(chǔ)，在對(duì)人、時(shí)、法和***的科學(xué)規(guī)劃中，完成工廠的精益布局。智能基礎(chǔ)從工廠規(guī)劃應(yīng)配套的六大領(lǐng)域的人力、工廠規(guī)劃的最佳時(shí)間、科學(xué)的布局方法以及配套建設(shè)所學(xué)的各類(lèi)***出發(fā)，夯實(shí)數(shù)智工廠建設(shè)的底層建筑。
來(lái)自鼎捷軟件《智能新工廠規(guī)劃***》
數(shù)字具象化，規(guī)劃科學(xué)路徑
智能工廠規(guī)劃的第二步需要完善實(shí)施的路徑，以建設(shè)科學(xué)規(guī)劃模型即系統(tǒng)布局規(guī)劃SLP+為主，通過(guò)整體的頂層架構(gòu)規(guī)劃、細(xì)化的制作過(guò)程與物流規(guī)劃以及個(gè)性化的***規(guī)劃和目視化規(guī)劃，來(lái)建設(shè)科學(xué)布局。并使用具象化的模型明確目標(biāo)、理性概算。
來(lái)自鼎捷軟件《智能新工廠規(guī)劃***》
核心內(nèi)容輸出，打造數(shù)智解決方案
智能工廠的規(guī)劃以客戶現(xiàn)狀的方案分析為重點(diǎn)，利用鼎捷的PLM、MES、WMS、ERP、CRM等數(shù)字化系統(tǒng)對(duì)數(shù)智化生產(chǎn)流程、質(zhì)量等流程以及企業(yè)戰(zhàn)略、倉(cāng)儲(chǔ)策略等硬件布局進(jìn)行規(guī)劃布局。其核心資料的輸出主要從硬件布局、流程制度與數(shù)字化承接三方面來(lái)打造客戶解決方案。
通過(guò) HT 可視化技術(shù)將繁瑣的工廠運(yùn)維管理透明化、智能化、簡(jiǎn)單化。
Hightopo 三維可視化可以使工廠的整體結(jié)構(gòu)、設(shè)備分布立體化，同時(shí)提供空中、漫游、自動(dòng)巡邏等多種演示方式，滿足多種展示要求，真實(shí)地展現(xiàn)環(huán)境形象。通過(guò)擴(kuò)大設(shè)備管理規(guī)模、管理工具多樣化、信息管理和數(shù)據(jù)管理的數(shù)字化展示，支持多維數(shù)據(jù)的深度挖掘和智能分析。將實(shí)際生產(chǎn)業(yè)務(wù)無(wú)縫集成到平臺(tái)上，使日常管理任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化和企業(yè)智能、專(zhuān)業(yè)化管理。
到此，以上就是小編對(duì)于精益柔性生產(chǎn)線的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精益柔性生產(chǎn)線的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
