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生產(chǎn)線效率提升,生產(chǎn)線效率提升改善方案

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大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于生產(chǎn)線效率提升的問題,于是小編就整理了2個相關(guān)介紹生產(chǎn)線效率提升的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 如何提高鉛鋅礦選礦設(shè)備選礦生產(chǎn)線工作效率?
  2. 生產(chǎn)安全,生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量做出排序說明原因?

如何提高鉛鋅礦選礦設(shè)備選礦生產(chǎn)線工作效率?

鉛鋅渣是冶煉鉛鋅礦的過程中產(chǎn)生的固體廢渣,這種固體冶煉渣中通常含鐵和鉛,就是這些固體廢渣中的鐵鉛共生顆粒,鋅渣可分為干渣和水渣,目前的工藝以濕渣為主,濕渣中的鐵鉛共生顆粒以及鋅渣被包裹在固體廢渣中,要想分選鐵鉛共生顆粒,必須對鋅渣進行破碎研磨,以打破連生體結(jié)構(gòu),使鐵銀顆粒得以單體解離,研磨后的鋅渣、鐵鉛顆粒與廢渣基本上解離。 整個分選流程就包括了破碎,研磨,磁選,浮選等流程,以下分別做以介紹。

1、破碎流程 破碎流程***用一段鄂式破碎機,將大塊物料破碎至50mm以內(nèi),破碎流程中破碎機的型號和數(shù)量根據(jù)實際處理能力確定,為降低生產(chǎn)成本和工藝復(fù)雜性,一般破碎流程***用一段粗破即可。

生產(chǎn)線效率提升,生產(chǎn)線效率提升改善方案
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

2、研磨流程 簡單的破碎流程可使部分廢渣和鐵銀共生顆粒單體解離,但仍存在不少難以解離的物料,而且物料中存在不少5mm以上粒度的塊狀,為了提高物料的單體解離度,通常需要對物料進行研磨,***用磨礦設(shè)備不會因存在大塊顆粒而造成對設(shè)備的損傷,因此研磨設(shè)備在整個工藝流程中的作用非常重要。 根據(jù)不同鋅渣的性質(zhì),可選擇球磨機或者棒磨機進行研磨。***用球磨機研磨,能夠充分打破鐵鉛合金顆粒與廢渣之間的連體結(jié)構(gòu),對下一步分選效果祈禱很好的作用。 而棒磨機的優(yōu)勢在于處理量大,磨礦效率高,***用周邊卸料的方式解決了磨礦設(shè)備***的問題,但研磨效率比球磨機低。 3.磁選流程由于鋅渣中的鐵鉛共生,因此可以利用鐵具有高導(dǎo)磁率的特性,運用磁選的方法對鐵鉛共生顆粒進行回收。將研磨后的礦物送入濕式磁選機即可將鐵鉛共生顆粒與廢渣分離,達到回收鐵鉛共生顆粒的目的。而廢渣由于冶煉鋅渣的時候通過回轉(zhuǎn)窯進行過煅燒,含有較高的發(fā)熱量(一般在2000大卡以上),因此廢渣也有較高的價值,可以將廢渣賣給磚廠,做內(nèi)燃磚使用。 4.浮選工藝鐵鉛的連體結(jié)夠打破后,鉛由于自身的性質(zhì),依然會附著在鐵上。因此要想使鐵鉛分離,必須通過浮選,鐵正浮,鐵反浮,即可將鉛鐵分離。 此種方法基本實現(xiàn)了對鋅渣的完全回收利用,鋅渣的處理是一項投資小,收益大,減少***浪費和環(huán)境污染的新型投資項目,目前被眾多的投資者所看中。 鄭州華昌機械制造公司專業(yè)的選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家,對鎳鐵渣,不銹鋼渣,硅錳合金渣等工業(yè)冶煉渣的回收和處理擁有豐富的經(jīng)驗。

生產(chǎn)安全,生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量做出排序說明原因?

理性的排序應(yīng)該是生產(chǎn)安全,產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)效率。具體原因是,不管什么行業(yè)生產(chǎn)安全永遠是第一。產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)生命,一個生產(chǎn)次品的企業(yè)在市場上是無法生存的,沒有一個客戶愿意化錢買次品。

生產(chǎn)效率關(guān)系企業(yè)盈虧,生產(chǎn)效率低,意味企業(yè)無利可圖甚至虧損,任何一個企業(yè)都不愿意發(fā)生經(jīng)營虧損。

生產(chǎn)線效率提升,生產(chǎn)線效率提升改善方案
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

到此,以上就是小編對于生產(chǎn)線效率提升的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于生產(chǎn)線效率提升的2點解答對大家有用。

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