本篇文章給大家談談加氫反應釜壓力,以及加氫反應釜內部結構對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
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對氨基苯甲酸生產(chǎn)方法
1、生產(chǎn)對氨基苯甲酸的過程分為兩步:步驟一:在反應釜內,首先加入水、氯化鈉和鹽酸,開啟攪拌并逐漸升溫至50-60℃。接著加入9/10量的鐵粉,繼續(xù)加熱至98-102℃,保持恒溫1小時后,停止加熱。在這個溫度下,慢慢加入對硝基苯甲酸,這個過程大約需要1-5小時。
2、以對硝基甲苯為原料,用重鉻酸鉀氧化成對硝基苯甲酸,然后經(jīng)還原制得對氨基苯甲酸。
3、苯甲醛與氨水反應生成苯甲酰胺。苯甲酰胺與酸催化劑反應生成間位取代苯甲酰胺。間位取代苯甲酰胺與堿催化劑反應生成氨基苯甲酸。
4、反應產(chǎn)物是羧酸鹽,經(jīng)酸化后可使生成的羧酸從溶液中析出。 (3) 使酰胺水解,除去起保護作用的乙?;?,此反應在稀酸溶液中很 容易進行。 (4) 用對氨基苯甲酸和乙醇,在濃硫酸的催化下,制備對氨基苯甲酸 乙酯。
5、這種方法不僅可以避免高錳酸鉀氧化對氨基苯甲酸中的氨基,而且反應條件溫和,對環(huán)境無污染,是一種比較可行的制備方法。需要注意的是,操作時應該嚴格控制反應條件,注意安全防護措施,避免產(chǎn)生危險物質。同時,對產(chǎn)生的廢物應進行妥善處理,避免對環(huán)境造成污染。
加氫反應釜加氫反應釜介紹
加氫反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質根據(jù)需求有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金等復合材料。根據(jù)制造結構可分為開式平蓋式、開式對焊法蘭式、閉式反應釜。攪拌形式多樣,如錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,可按用戶要求選配。
- 打開加氫反應釜的進料閥門,將反應物加入釜內。- 打開氫氣進氣閥門,將適量的氫氣通入釜內。- 啟動加熱系統(tǒng),控制溫度升至設定值。- 啟動攪拌系統(tǒng),保持反應物的均勻混合。- 根據(jù)反應的需要,控制壓力升降,保持在安全范圍內。- 反應結束后,關閉氫氣進氣閥門和加熱系統(tǒng),停止攪拌。
加氫反應釜體積小巧,整機結構簡單可靠,經(jīng)濟·耐用·配件齊全·標配有原裝進口微型直流馬達、壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭、可方便的實現(xiàn)微量反映實驗·釜體、加熱器可完全分離·極大的方便了反應釜的拆卸工作,提高工作效率。
加氫反應釜是用于生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等連續(xù)加氫用的提供高溫、高壓的設備,以及間歇加氫用的設備,其中的化學原理是使山梨酸在高溫、高壓下加氫還原生成山梨醛,再加氫還原成山梨醇。
加氫反應釜的性能指標
設計壓力: 13MPa設計溫度: 200℃容 積: 100-10000L材 質: 內筒0Cr18Ni9 夾套Q235-A用 途: 適于連續(xù)加氫法生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等產(chǎn)品。
加氫反應釜主要性能指標包括設計壓力、設計溫度、容積、材質等,適用于連續(xù)加氫法生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等產(chǎn)品。
指標:純度 : ≥95結晶點 : ≥70℃灰分 :≤0.1%加熱減量 :≤0.5%制備方法:國內外***用的生產(chǎn)路線有4-硝基二苯膠還原法和4-亞硝基二苯胺還原法。前者根據(jù)所用原料又分為苯胺和甲酰胺法。而4-亞硝基二苯胺法,因以二苯膠為原料,又稱二苯胺法。另外還有皂黃還原的方法。
主要由原油蒸餾,催化裂化,加氫裂化,減粘裂化,焦化等過程生產(chǎn)的柴油餾分調配而成(還需經(jīng)精制和加入添加劑)。柴油分為輕柴油(沸點范圍約180℃~370℃)和重柴油(沸點范圍約350℃~410℃)兩大類。
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