大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于u型生產(chǎn)線案例的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹u型生產(chǎn)線案例的解答，讓我們一起看看吧。
- U形生產(chǎn)線的適用性，有什么優(yōu)點(diǎn)？
- u型光電傳感器結(jié)構(gòu)？
- 精益化生產(chǎn)線必須是站立式的生產(chǎn)線嗎，必須是U形生產(chǎn)線嗎，必須不能是輸送帶的生產(chǎn)線嗎，為什么？
- 智能工廠建設(shè)如何“化繁為簡(jiǎn)”？
U形生產(chǎn)線的適用性，有什么優(yōu)點(diǎn)？
適用空間或面積較小的廠房。
優(yōu)點(diǎn)是空間利用率高 U型線的產(chǎn)生是為了配合單元生產(chǎn)和柔性化生產(chǎn)所誕生的產(chǎn)物 可以滿足客戶的少量 多變 及時(shí)的要求 好處呢 針對(duì)不同產(chǎn)品又有不同的定義 這要看你們公司做什么了 但是像上面說(shuō)的減少搬運(yùn)是其中一個(gè)比較大的優(yōu)點(diǎn)了 而且IO一致 其實(shí)U只是個(gè)概念具體要看你們適合什么了 H E型線也都是可以的u型光電傳感器結(jié)構(gòu)？
U型光電傳感器是一種由光電二極管和紅外發(fā)光二極管組成的傳感器，其外形呈U型。當(dāng)被檢測(cè)物體通過(guò)U型縫隙時(shí)，紅外發(fā)光二極管發(fā)出紅外光束，被檢測(cè)物體反射的光被光電二極管接收，產(chǎn)生電信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物體的檢測(cè)。U型光電傳感器不僅具有高精度、高可靠性，而且具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線上的物體檢測(cè)、計(jì)數(shù)、分離等方面。
精益化生產(chǎn)線必須是站立式的生產(chǎn)線嗎，必須是U形生產(chǎn)線嗎，必須不能是輸送帶的生產(chǎn)線嗎，為什么？
站著和坐著一樣工資的時(shí)候，老板選擇讓員工站著節(jié)約成本和車(chē)間管理，員工選擇坐著少累一點(diǎn)。但是設(shè)計(jì)生產(chǎn)線的不管這個(gè)，他們弄一個(gè)生產(chǎn)線就成本和性?xún)r(jià)比。一樣的生產(chǎn)線，你加了凳子增加成本，老板不會(huì)選。沒(méi)有凳子的生產(chǎn)線更好打掃是顯而易見(jiàn)的，再加上可以節(jié)約空間，一般會(huì)成為首選。這種一般對(duì)手的穩(wěn)定性要求不高，也不要求手足配合。
手足配合和對(duì)手有穩(wěn)定要求的都會(huì)有凳子，電子類(lèi)的基本上都會(huì)有。站著身體的活動(dòng)范圍更大也是一個(gè)因素，利于流動(dòng)生產(chǎn)線的動(dòng)態(tài)把控。
U型一個(gè)原因是空間布局，節(jié)約空間的一種手段，不考慮空間利用和成本的話，直線才是最好的方式。直線是故障率最低的生產(chǎn)方式，機(jī)械越簡(jiǎn)單，事故率越低。
輸送帶適合固定時(shí)間固定模塊的生產(chǎn)，弊端很明顯，上游因?yàn)闄C(jī)械人為原因的缺陷都會(huì)給下游帶來(lái)很大的掣肘。這顯然不符合管理層的利益，所以一般輸送帶只會(huì)用于流程簡(jiǎn)單的工作。復(fù)雜工序無(wú)從適從。
站和坐，是根據(jù)生產(chǎn)對(duì)象的需要決定的，不是精益化生產(chǎn)線的必要條件。請(qǐng)先去搞清楚什么是精益化。生產(chǎn)線的出現(xiàn)是提高生產(chǎn)效率，充分利用一切可以利用的空間也以節(jié)約場(chǎng)地，所以什么樣的形式都有。
智能工廠建設(shè)如何“化繁為簡(jiǎn)”？
通過(guò) HT 可視化技術(shù)將繁瑣的工廠運(yùn)維管理透明化、智能化、簡(jiǎn)單化。
Hightopo 三維可視化可以使工廠的整體結(jié)構(gòu)、設(shè)備分布立體化，同時(shí)提供空中、漫游、自動(dòng)巡邏等多種演示方式，滿足多種展示要求，真實(shí)地展現(xiàn)環(huán)境形象。通過(guò)擴(kuò)大設(shè)備管理規(guī)模、管理工具多樣化、信息管理和數(shù)據(jù)管理的數(shù)字化展示，支持多維數(shù)據(jù)的深度挖掘和智能分析。將實(shí)際生產(chǎn)業(yè)務(wù)無(wú)縫集成到平臺(tái)上，使日常管理任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化和企業(yè)智能、專(zhuān)業(yè)化管理。
智能工廠建設(shè)要“化繁為簡(jiǎn)”，必須要做好新工廠的規(guī)劃，“四步”開(kāi)啟智能工廠的建設(shè)之路！
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精益布局，夯實(shí)基礎(chǔ)
智能工廠規(guī)劃的第一步即需打好基礎(chǔ)，在對(duì)人、時(shí)、法和***的科學(xué)規(guī)劃中，完成工廠的精益布局。智能基礎(chǔ)從工廠規(guī)劃應(yīng)配套的六大領(lǐng)域的人力、工廠規(guī)劃的最佳時(shí)間、科學(xué)的布局方法以及配套建設(shè)所學(xué)的各類(lèi)***出發(fā)，夯實(shí)數(shù)智工廠建設(shè)的底層建筑。
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數(shù)字具象化，規(guī)劃科學(xué)路徑
智能工廠規(guī)劃的第二步需要完善實(shí)施的路徑，以建設(shè)科學(xué)規(guī)劃模型即系統(tǒng)布局規(guī)劃SLP+為主，通過(guò)整體的頂層架構(gòu)規(guī)劃、細(xì)化的制作過(guò)程與物流規(guī)劃以及個(gè)性化的***規(guī)劃和目視化規(guī)劃，來(lái)建設(shè)科學(xué)布局。并使用具象化的模型明確目標(biāo)、理性概算。
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核心內(nèi)容輸出，打造數(shù)智解決方案
智能工廠的規(guī)劃以客戶現(xiàn)狀的方案分析為重點(diǎn)，利用鼎捷的PLM、MES、WMS、ERP、CRM等數(shù)字化系統(tǒng)對(duì)數(shù)智化生產(chǎn)流程、質(zhì)量等流程以及企業(yè)戰(zhàn)略、倉(cāng)儲(chǔ)策略等硬件布局進(jìn)行規(guī)劃布局。其核心資料的輸出主要從硬件布局、流程制度與數(shù)字化承接三方面來(lái)打造客戶解決方案。
到此，以上就是小編對(duì)于u型生產(chǎn)線案例的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于u型生產(chǎn)線案例的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
