大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于熱固性粉末生產(chǎn)線廠家的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹熱固性粉末生產(chǎn)線廠家的解答，讓我們一起看看吧。
粉末涂料制造屬于石化行業(yè)嗎？
不屬于石化行業(yè)。
按目前主流行業(yè)劃分標準，粉末涂料生產(chǎn)加工屬于新型材料行業(yè)，如果涉及粉末涂料原料鈦***、環(huán)氧、聚酯生產(chǎn)加工則劃分為精細化工。
粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。和普通溶劑型涂料及水性涂料不同，它的分散介質(zhì)不是溶劑和水，而是空氣。它具有無溶劑污染，100%成膜，能耗低的特點。粉末涂料有熱塑性和熱固性兩大類。
熱塑性粉末涂料的涂膜外觀(光澤和流平性)較差，與金屬之間的附著力也差，所以在汽車涂裝領(lǐng)域中應用極少， 汽車涂裝一般***用熱固性粉末涂料，熱固性粉末涂料是以熱固性合成樹脂為成膜物質(zhì)，在烘干過程中樹脂先熔融，再經(jīng)化學交聯(lián)后固化成平整堅硬的涂膜。
熱塑性和熱固性粉末的區(qū)別？
二者都是塑料粉末。不同點在于熱塑性的粉末可以多次加工成型，反復利用，如塑料薄膜，塑料袋等都是熱塑性粉末加工的。而熱固性粉末一旦加工成型，就不可再次利用。如插座，開關(guān)等。
熱固性粉末涂料所需溫度？
熱固性粉末涂料的固化需要高溫，以促進粉末粒子之間的交聯(lián)反應，形成堅固的聚合物涂層。固化溫度因不同的粉末涂料而異，一般在 150-250°C (302-482°F) 之間。在固化過程中，涂料經(jīng)歷一系列的物理變化，包括熔融、流動和交聯(lián)。通過仔細控制溫度和時間，可以獲得具有所需性能的涂層，例如高耐腐蝕性、耐久性和裝飾性。
粉末涂料的制作工藝？
原料制備
涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，選好原材料對粉末涂料的質(zhì)量和涂層性能均有著重要影響。
2、預混合
預混合工序是將樹脂粉末，顏料和填料，固化劑、流平劑以及各種助劑等成份按配方均勻混合，為熔融混煉創(chuàng)造一個良好的物態(tài)條件，更有利于分散均勻。在預混時可根據(jù)實驗來確定預混時間，一旦穩(wěn)定了混合時間，最好不要隨意變動，否則將影響到物料的分散程度和最后涂膜顏色變動。
3、熔融擠出
熔融混合擠出工序是粉末涂料制造中的一個重要環(huán)節(jié)，通過混煉將粉末涂料各組分在樹脂熔融狀態(tài)下達到均勻分散。克服了干態(tài)混合時，由于物料比重不同而造成組分的分離。
熔融擠出設備為擠出機，擠出機有兩種類型，一為單螺桿擠出機，另一為雙螺桿擠出機。對于不同性質(zhì)的物料需要確定合理的工藝參數(shù)，以保證良好的混煉效果，熱固性粉末涂料的擠出工藝要求十分嚴格，必須控制好擠出溫度和物料在機筒內(nèi)的停留時間。
4、冷卻研磨
擠出機出來的熔融物應立即擠壓成薄片，并及時冷卻，不能使熔融物的熱量積聚，防止組份內(nèi)產(chǎn)生化學變化，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。然后細粉碎，目前國內(nèi)***用的細粉碎機為了生產(chǎn)工藝的合理，方便，往往將粉碎機與粒度分級的部分聯(lián)合組成粉碎設備機組。因此粉碎后的粉末顆粒，通過風力送入旋風分離或旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，達成分級，最后收集產(chǎn)品。
在粉碎操作中，要注意的是加料速度與機內(nèi)溫度升問題，機體溫升，會影響產(chǎn)量，一般情況下，開始時機內(nèi)溫度上升較快，如果控制加料速度，以后令增長緩慢，并逐步趨于平穩(wěn)，如果機內(nèi)氣流溫度不超過40℃就可以連續(xù)進行生產(chǎn)。
到此，以上就是小編對于熱固性粉末生產(chǎn)線廠家的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于熱固性粉末生產(chǎn)線廠家的4點解答對大家有用。
