今天給各位分享涂裝生產(chǎn)線問題分析的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)涂裝生產(chǎn)線改善進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
本文目錄一覽：
- 1、怎樣處理噴涂生產(chǎn)線的污染問題
- 2、uv設(shè)備UV烘干固化設(shè)備常見問題
- 3、涂裝生產(chǎn)線的不足之處
- 4、涂裝噴涂生產(chǎn)線常見問題及解決方法
- 5、電泳涂裝生產(chǎn)線的注意事項(xiàng)
怎樣處理噴涂生產(chǎn)線的污染問題
盡量使用不含有機(jī)溶劑或有機(jī)溶劑含量低的涂料，是解決有機(jī)溶劑污染的最有效方法，并且減少有機(jī)溶劑的用量，降低有機(jī)溶劑廢氣的處理量，將含有高濃度有機(jī)溶劑的廢氣集中處理，進(jìn)行稀釋后再向大氣排放。
涂裝生產(chǎn)線的廢氣處理方法：水或油吸法：原 理：用碳酸鈉或稀硫酸水溶液吸收，水溶性氣體或用油及表面活性，劑吸收油溶性氣體；特 點(diǎn)：用水吸收時(shí)較為便宜，但需考慮對(duì)排放廢液作進(jìn)一步的處理，***用一種吸收介質(zhì)對(duì)混合廢氣不能全部處理。
常見處理方法：回收方案主要是冷凝回收法，活性炭吸附脫附法、沸石分子篩吸附或者吸收法；破壞方案主要包括催化燃燒裝置（RCO）、蓄熱式燃燒裝置（RTO）以及低溫等離子體。處理原理：噴漆行業(yè)因油氣品種、工藝的不同，故所使用的有機(jī)溶劑也不同，所以廢氣成分和特點(diǎn)是不一樣的。
砂皮紙作為打磨工具，在使用過程中會(huì)磨損，形成廢棄物。這些砂皮紙含有磨料和化學(xué)物質(zhì)，需要進(jìn)行回收處理，防止對(duì)環(huán)境造成污染。綜上所述，粉末噴涂生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢棄物種類多樣，必須進(jìn)行妥善處理，以減少對(duì)環(huán)境的影響。
可以通過水簾幕的物理隔離作用得到有效的抑制，從而為工作人員提供更為安靜的工作條件。綜上所述，水簾柜在噴涂生產(chǎn)線中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，不僅能夠有效凈化噴漆廢氣，減少環(huán)境污染，還能為車間提供更為健康、舒適的作業(yè)環(huán)境。這使得水簾柜成為現(xiàn)代噴漆生產(chǎn)線不可或缺的環(huán)保設(shè)備。
uv設(shè)備UV烘干固化設(shè)備常見問題
1、首先，烘干室體外表面溫度過高的問題不容忽視。這往往是由于保溫材料選擇不當(dāng)，導(dǎo)致隔熱性能差，表面溫度超出標(biāo)準(zhǔn)，無法滿足保溫性能要求。這樣不僅增加了能耗，還違反了國家標(biāo)準(zhǔn)，即烘干室應(yīng)具備良好的保溫，其外壁表面溫度不應(yīng)高于室內(nèi)溫度15℃以上。其次，廢氣排放管道的設(shè)計(jì)和安裝也至關(guān)重要。
2、在印刷廠中，UV固化設(shè)備有獨(dú)立機(jī)和印刷聯(lián)動(dòng)一體機(jī)兩種類型。獨(dú)立機(jī)獨(dú)立運(yùn)行，與印刷機(jī)分離，操作便捷，但速度較慢，適合與印刷機(jī)配合使用。聯(lián)動(dòng)一體機(jī)則集成在印刷機(jī)內(nèi)部，能同步印刷速度，提高印刷質(zhì)量，但從效率角度看，聯(lián)動(dòng)機(jī)更為經(jīng)濟(jì)。
3、UV 固化機(jī)的照射時(shí)間不足：UV 固化機(jī)的照射時(shí)間不足，導(dǎo)致油墨內(nèi)部無法完全固化。油墨的配方不合理：油墨的配方不合理，導(dǎo)致油墨內(nèi)部的光敏劑含量不足，無法與紫外線發(fā)生反應(yīng)，從而無法固化。承印物的表面吸附力不足：承印物的表面吸附力不足，導(dǎo)致油墨無法完全附著在承印物上，從而無法固化。
4、因此，準(zhǔn)確的光能量需求是關(guān)鍵，一般來說，固化條件應(yīng)保持在（800-1200）MJ/CM2。此外，燈泡的反射罩、光源與承印物的距離（最佳15-20CM）都會(huì)影響光能量的輸出，選擇UV燈的功率應(yīng)根據(jù)UV機(jī)的寬度和產(chǎn)品需求來決定。其次，關(guān)于UV燈的冷卻，普遍***用強(qiáng)制風(fēng)冷。但誤區(qū)在于認(rèn)為冷卻溫度越低越好。
5、UV固化機(jī)設(shè)備風(fēng)冷不夠，排風(fēng)、散熱不良。設(shè)備的電源電壓可能低于工作要求的電壓，導(dǎo)致UV燈無***常工作。變壓器過熱導(dǎo)致熱保護(hù)開關(guān)動(dòng)作。排風(fēng)電機(jī)工作不穩(wěn)定，導(dǎo)致風(fēng)壓開關(guān)失壓斷開。UV燈本身的質(zhì)量問題，如燈絲熔斷或燈座接觸不良等。為了解決這個(gè)問題，可以嘗試以下方法：更換UV燈。加強(qiáng)設(shè)備的排風(fēng)和散熱。
6、UV燈管環(huán)保問題。（汞燈報(bào)廢處理）UV燈管功耗。（耗電）1UV燈管未來的發(fā)展方向。我司 主要是做UV設(shè)備和UV檢測(cè)儀器 比如 WKM-1A這種UVLED燈珠固化機(jī) 或者像美國EIT能量計(jì)這種UV檢測(cè)儀。
涂裝生產(chǎn)線的不足之處
1、引進(jìn)的先進(jìn)涂裝生產(chǎn)線沒有很好地消化吸收。國內(nèi)自行設(shè)計(jì)研制的一些自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線未能廣泛地交流和推廣。5國內(nèi)一些單位對(duì)涂裝生產(chǎn)線所用的設(shè)備、新技術(shù)的研制雖有一定重視，并取得一定成果，但由于研制投入受到人力、資金等限制，往往模仿多，獨(dú)立開發(fā)少，創(chuàng)新少，所以成效不顯著。
2、涂裝設(shè)備在操作過程中出現(xiàn)的工藝時(shí)間偏差同樣不容忽視，包括在涂裝生產(chǎn)線前期未能設(shè)置足夠的過渡時(shí)間，固化過程中加熱時(shí)間不足，漆膜流平時(shí)間不夠等。這些不精確的操作會(huì)導(dǎo)致涂裝效果不佳、廢品率上升，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3、涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是最早開發(fā)的水性涂料，它的主要特點(diǎn)是涂裝效率高，經(jīng)濟(jì)安全，污染少，可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化管理。涂裝電泳漆之前需要進(jìn)行預(yù)處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。
涂裝噴涂生產(chǎn)線常見問題及解決方法
固化過程中加熱時(shí)間不足，漆膜流平時(shí)間不夠等。這些不精確的操作會(huì)導(dǎo)致涂裝效果不佳、廢品率上升，影響產(chǎn)品質(zhì)量。通過優(yōu)化工藝參數(shù)、調(diào)整設(shè)備設(shè)置，我們可以顯著提升生產(chǎn)效率及產(chǎn)品一致性，確保涂層均勻、光滑、無瑕疵。
噴涂流水線鏈條走不順的解決辦法是：揉順該節(jié)鏈條，一般這種情況是打鏈條的時(shí)候造成的，注意一下在鏈條安裝完之后，檢查一下打銷釘?shù)哪枪?jié)鏈條。
第一：涂裝生產(chǎn)線在工作的時(shí)候，是需要注意一下對(duì)于要被涂裝的產(chǎn)品的裝掛問題的，在事先就要選擇一些相應(yīng)的 具，這樣的掛具是通過試浸來整體的設(shè)計(jì)，這樣的做法的最終目的是能夠讓被涂抹的工件處在一個(gè)最佳的位置的，涂抹的效果會(huì)更好，也會(huì)更加的流暢。
盡量使用不含有機(jī)溶劑或有機(jī)溶劑含量低的涂料，是解決有機(jī)溶劑污染的最有效方法，并且減少有機(jī)溶劑的用量，降低有機(jī)溶劑廢氣的處理量，將含有高濃度有機(jī)溶劑的廢氣集中處理，進(jìn)行稀釋后再向大氣排放。
引進(jìn)無序，重復(fù)引進(jìn)同類型的生產(chǎn)線。引進(jìn)的先進(jìn)涂裝生產(chǎn)線沒有很好地消化吸收。國內(nèi)自行設(shè)計(jì)研制的一些自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線未能廣泛地交流和推廣。
電泳涂裝生產(chǎn)線的注意事項(xiàng)
1、在電泳涂裝生產(chǎn)線上操作時(shí)，首要關(guān)注的是被涂物件的安裝。為確保最佳涂裝效果，需要預(yù)先設(shè)計(jì)合適的掛具和物件安裝方式，確保工件浸涂時(shí)主要平面垂直，其他平面與水平保持10°-40°角，以利于漆液順暢流下。為了防止溶劑擴(kuò)散和塵埃污染，浸漆槽應(yīng)有適當(dāng)保護(hù)措施。
2、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時(shí)處于最佳位置。被涂物的最大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈 10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。二。
3、對(duì)漆膜質(zhì)量的管理，應(yīng)經(jīng)常檢查涂膜的均一性和膜厚，外觀不應(yīng)有針孔、流掛、橘皮、皺紋等現(xiàn)象，定期檢查涂膜的附著力、耐腐蝕性能等物理化學(xué)指標(biāo)。檢驗(yàn)周期按生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，一般每個(gè)批次都需檢測(cè)。厚度5-30μm。
4、不同的工件材質(zhì)，電泳涂膜品質(zhì)是有差異的，如鑄鐵件的電泳涂裝，其耐蝕性就遠(yuǎn)不如冷軋鋼板；重油污的工件表面必須特別處理，否則直接上自動(dòng)線處理必然造成磷化不良，最終導(dǎo)致電泳涂膜質(zhì)量不良！人員素質(zhì)。人員素質(zhì)和職業(yè)操守，這是每一個(gè)企業(yè)都需要調(diào)動(dòng)和值得永恒研究的課題！對(duì)于電泳涂裝生產(chǎn)線來說也是一樣。
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