大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于生產線 系統(tǒng)的問題，于是小編就整理了3個相關介紹生產線 系統(tǒng)的解答，讓我們一起看看吧。
mps生產線什么意思？
MPS是指主生產***生產線（Master Production Schedule，簡稱MPS）。MPS是閉環(huán)***系統(tǒng)的一個部分。MPS的實質是保證銷售規(guī)劃和生產規(guī)劃對規(guī)定的需求（需求什么，需求多少和什么時候需求）與所使用的***取得一致。
MPS考慮了經營規(guī)劃和銷售規(guī)劃，使生產規(guī)劃同它們相協(xié)調。
它著眼于銷售什么和能夠制造什么，這就能為車間制定一個合適的“主生產進度***”，并且以粗能力數(shù)據(jù)調整這個***，直到負荷平衡。
智能加工生產線的系統(tǒng)構成以及各部分如何配合工作？
2，單個的機械加工工作站（如自動機床）
3，控制系統(tǒng)
運作流程：通過輸送系統(tǒng)將各臺機械加工工作站連接在一起，原始零件（未加工的零件）從生產線的一端進入，在一臺工作站上完成加工后再由輸送系統(tǒng)輸送到相鄰的下一臺工作站，每一臺工作站完成不同的加工工序，經過最后一臺工作站后得到完成全部加工工序的零件。
在生產線上可能還有部分檢測工作站，用于對工件加工過程中的加工質量進行自動檢測。此外還可能有部分人工操作的工作站，用于代替技術上極難實現(xiàn)自動化加工活在成本上不經濟的自動化加工工序。
由于零件的機械加工通常都要求較高的加工精度，對零件的定位精度自然要求較高，因此零件的自動輸送***用一種專用的夾具——隨行夾具來輸送。隨行夾具不僅可以對待加工的零件進行準確的定位，還可以移動、定位及在加工工作站上夾緊。由于零件可以在隨行夾具上精確的定位，還可以移動、定位及在加工工作站上準確定位，因而可以確保零件相對于加工刀具的準確定位。由由于隨行夾具需要循環(huán)使用，所以這種自動化加工生產線通常都是首尾封閉的。
吊掛流水線電腦使用流程？
步驟一、制作服裝加工工序表，并針對工序表中的每一道工序制作加工操作視頻，將工序表和操作***儲存進總機電腦；
步驟二、根據(jù)工序表將每一段操作***編號并傳送到各個工作站的平板電腦中，工作站內的操作員工通過平板電腦直接查看本工作站的操作***，并根據(jù)操作***內的操作方法加工產品；
步驟三、掛架掛載產品在主軌道上循環(huán)，每個工作站根據(jù)加工順序，依次對掛架上的產品進行加工，每次掛架出工作站時，總機電腦會對掛架的記錄進行修改，添加操作記錄信息，標記該掛架上的產品經過加工的工作站信息，并向下一道工序的工作站發(fā)送接收該掛架的指令，當掛架經過最后一道工序的工作站后，總機電腦將該掛架標記為成品掛架；
步驟四、總機電腦向質檢站發(fā)送接收成品掛架的指令，經質檢合格后，總機電腦標記該掛架為合格掛架，并由出口將該合格掛架輸送出主軌道；
步驟五、經質檢不合格的產品，質檢員通過質檢站上設置的攝像頭和麥克風錄制返工***或圖片上傳至總機電腦，并通過質檢站上的平板電腦向總機電腦發(fā)出信號，將該掛架標記為返工掛架，在返工***或圖片中指出產品瑕疵，并提出正確操作方法，質檢員通過平板電腦查詢掛架記錄的操作信息，并找出不合格產品上瑕疵操作的來源工作站，將其標記為該返工掛架的返工工作站，總機電腦向該返工工作站發(fā)送對應的返工***或圖片，并點亮該工作站的返工警示燈，提示該工作站操作員；
步驟六、當返工掛架進入對應的返工工作站時，總機電腦向該返工工作站的平板電腦發(fā)送提示，并自動彈出返工***或圖片；
步驟七、返工掛架出工作站時，總機電腦將該返工掛架標記為成品掛架，并關閉返工警示燈，掛架重新進入步驟四，直至質檢合格。
到此，以上就是小編對于生產線 系統(tǒng)的問題就介紹到這了，希望介紹關于生產線 系統(tǒng)的3點解答對大家有用。
